چكيده :
در اين مقاله عوامل خستگي و شكست دندانه هاي چرخدنده مورد بررسي قرار گرفته است. عواملي كه باعث خستگي دندانه و در نهايت شكست آن مي شوند عبارتند از : 1ـ شكست حاصل از ممان هاي خمشي 2ـ سايش 3ـ كندگي 4ـ خراش كه هر يك از عوامل خود به چند دسته تقسيم مي شوند.
اين عوامل ممكن است بر اثر نقص هايي باشد كه در خود دندانه وجود دارد يا ممكن است بوسيله عملكرد ساير قطعاتي كه در مجموعه چرخدنده اي بكار رفته اند ايجاد شوند. وقتي با يك دندانه آسيب ديده مواجه مي شويم براحتي نمي توان در مورد علت آسيب قضاوت كرد زيرا اين امر مستلزم تجربه كافي و تحقيقات دقيق مي باشد. با اين حال در اين مقاله سعي شده است بصورت كلي با اين پديده ها آشنا شويم.
واژه هاي كليدي :
سايش، خستگي سطحي، تغيير شكل پلاستيك، شكست
مقدمه :
طراحان چرخدنده هميشه از اين موضوع تعجب مي كنند كه چرا بعضي از چرخدنده ها بهتر و بيشتر از آنچه در فرمول هاي طراحي انتظار مي رفت كار مي كنند در حاليكه تعدادي ديگر حتي وقتي در داخل محدوده طراحي، بارگذاري شده اند ناگهان دچار شكست مي شوند.
به همين دليل لازم است كه عوامل خستگي چرخدنده به دقت بررسي شود.
انجمن چرخدنده سازان آمريكا (AGMA) خستگيهاي چرخدنده را به 5 دسته كلي زير تقسيم مي نمايد:
1ـ سايش (wear)
2ـ خستگي سطحي
3 ـ تغيير شكل پلاستيك (plastic flow)
4ـ شكست دندانه
5ـ شكست هاي خستگي كه 2 يا چند عامل فوق را با هم دارند.
هر يك از اين دسته ها خود به چند نوع و شكل مختلف تقسيم مي شود كه در نهايت يك مهندس كه در زمينه چرخدنده كار مي كند با 18 شكل مختلف از خستگي چرخدنده مواجه مي شود. به همين دليل در مواجه با يك چرخدنده آسيب ديده بايد تلفيقي از علم و هنر آناليز صحيح را بكار برد. اگر آناليز خستگي بطور صحيحي انجام نشود ممكن است علت خستگي چيزي غير از علت اصلي تشخيص داده شود كه در اين صورت طراح را به سمت ساخت يك مجموعه چرخدنده اي بزرگتر از آنچه كه نياز است هدايت مي كند در حاليكه طراحي جديد نيز ممكن است داراي همان عيب قبلي باشد زيرا عامل اصلي تخريب هنوز تصحيح نشده است. به عنوان مثال يك چرخدنده كه در سرعت بالا كار مي كند ممكن است براي ماهها داراي ارتعاش قابل قبولي باشد اما ناگهان علائم ارتعاش با دامنه بالا پديدار مي شود. تحقيقات دقيق روشن مي كند در مدتي كه چرخدنده كار مي كرده دندانه ها دچار سايش شده اند و در نتيجه فاصله بين دندانه ها افزايش يافته كه همين عامل باعث افزايش دامنه ارتعاش چرخدنده شده است. پس مشكل اصلي سايش دندانه ها است نه ارتعاش و ارتعاش بايد به عنوان يك عامل ثانويه در نظر گرفته شود. نكته مهم ديگري كه بايد در نظر گرفته شود اين است كه گاهي طراحي چرخدنده صحيح است ولي چرخدنده بر اثر رفتار ساير قطعاتي كه در مجموعه چرخدنده اي شركت دارند يا ساير عوامل (محيط، خطاي نصب و استقرار و …) دچار خستگي ناخواسته مي شود. به عنوان مثال فرض كنيد محور يك توربين توسط يك اتصال كوپلينگ به محور پينيون وصل شده است، در صورتيكه اين اتصال در انتقال نيرو داراي خطاي زيادي باشد يعني نيرو را طوري انتقال دهد كه نيروهاي شعاعي و محوري بيشتر از آنچه در طراحي در نظر گرفته شده به پينيون وارد شود در آنصورت پينيون و ياتاقان محور آن به سرعت دچار سايش يا حتي شكست مي شوند. بنابراين راه حل طراحي مجدد پينيون يا تعويض ياتاقان محور آن نيست بلكه بايد در وضعيت اتصال (coupling) تجديد نظر كرد.
با اين مقدمه به سراغ انواع خستگي هايي كه در يك چرخدنده رخ مي دهد مي رويم. تذكر اين نكته ضروري است كه منظور از شكست خستگي در يك چرخدنده، گسيختگي (جدا شدن) دندانه نمي باشد بلكه هر عاملي كه باعث شود چرخدنده از شرايط كاري مطلوب خارج گردد به عنوان يك نوع شكست خستگي محسوب مي شوند. لذا سايش نيز براي چرخدنده نوعي شكست خستگي محسوب مي شود.
1ـ سايش (wear) :
از نقطه نظر يك مهندس چرخدنده، سايش عبارتست از زدوده شدن يكنواخت يا غير يكنواخت فلز از روي سطح دندانه.
علل اصلي سايش دندانه، تماس فلز به علت نامناسب بودن ضخامت لايه روغن، ذرات ساينده موجود در روغن كه با شكستن لايه روغن باعث سايش سريع يا ايجاد خراش مي گردند و سايش شيميايي به علت تركيب روغن و مواد افزوده شده است به آن مي باشند. سايش باعث كم شدن ضخامت دندانه و تغيير شكل پروفيل آن مي گردد كه در نتيجه شكل پروفيل دندانه از حالت مطلوب (مثلا منحني اينولوت) خارج شده و خواص آن از بين مي رود. سايش بخصوص در چرخدنده هايي كه بايد براي مدت نامحدود با سرعت بالا كار كنند يك پديده بسيار مهم است. البته سايش هميشه يك عامل منفي نيست بلكه وجود مقدار بسيار ظريفي سايش باعث اصلاح دندانه هاي درگير با هم و هماهنگ شدن آنها مي شود. پوليش كــــردن (polishing) كه يك نوع عمليات پرداخت بسيار ظريف است نيز به معناي سائيدن قطعه به مقدار بسيار كمي مي باشد.
در شكل 1 مراحل رشد سايش در دندانه هاي چرخدنده اي با سختي قابل ماشينكاري نشان داده شده است. در مرحله اول سايش در حد پرداخت دندانه ها مي باشد كه كمترين مقدار آن در حدود خط گام رخ مي دهد. علاوه بر آن كندگيهاي ريزي در نزديك ريشه دندانه مشاهده مي شود. در مرحله دوم در سردندانه تغيير شكل پلاستيك كه البته مقدار آن بسيار كوچك است آغاز مي گردد. علاوه بر اينكه سايش و كندگي در نزديك ريشه بيشتر شده است و اين روند تا مرحله چهارم ادامه مي يابد. همانطور كه مشاهده مي كنيد در تمامي اين مراحل منطقه نزديك خط گام از كمترين سايش برخوردار است. (زيرا از نظر تئوري در نقطه گام غلتش محض و از نظر عملي مقدار ناچيزي لغزش وجود دارد) به همين علت در مرحله چهارم، منطقه خط گام بيشتر بار را انتقال خواهد داد كه اين عمل باعث افزايش تنش هاي تماسي در منطقه خط گام و اغلب منجر به كندگي اين ناحيه مي گردد. در نتيجه چرخدنده دچار شكست شده و از حالت كاري مطلوب خارج خواهد شد. كاهش بار انتقالي و افزايش كيفيت روغنكاري براي بهبود اين وضعيت بسيار مفيد خواهد بود. توجه كنيد كه سايش را مي توان مقدمه ظهور ساير شكست ها در دندانه دانست. بر اثر سائيده شدن دندانه ضخامت آن كاهش مي يابد. لذا علاوه بر كاهش مقاومت خمشي، در آغاز درگيري ضربه زيادي بر دندانه وارد مي شود كه ممكن است باعث شكست دندانه شود. علاوه بر آن تغيير شكل پروفيل دندانه باعث تمركز تنش در بعضي نقاط روي سطح دندانه مي شود كه ممكن است باعث كندگي و يا شكست دندانه شود. در صورتي كه علت سايش وجود مواد خارجي مانند براده هاي ماشين كاري ، باقيمانده هاي سنگزني و يا موادي كه به طريقي وارد فضاي كاري چرخدنده ، شده اند باشد به اين سايش، اصطكاك ساينده (abrasive wear) گويند. اما در صورتي كه عامل سايش مواد شيميايي موجود در روانساز يا مواد آلوده كننده اي مانند آب، نمك رطوبت محيطي و … باشد به آن اصطكاك خورنده (corrosvie wear) گويند. اما شايد مهمترين سايش، سايشي باشد كه ناشي از شكسته شدن موضعي لايه روغن به علت حرارت بيش از حد، مي باشد كه باعث تماس فلز با فلز و اصطكاك چسبنده به شكل يك جوش و يا پارگي و يا خراش مي شود كه اصطلاحا به اين نوع سايش scuffing گويند كه خود به چند نوع نقسيم مي شود. بطور كلي مستعدترين مكان ها براي اين نوع سايش، سر و ته دندانه مي باشد. (براي توضيحات بيشتر به منبع دوم مراجعه نمائيد.) از روش هاي جلو گيري از اين نوع سايش مي توان افزايش ويسكوزيته روغن، افزايش سختي چرخدنده، پرداخت خوب سطح دندانه و در بعضي مواقع اصلاح پروفيل دندانه و تاج گذاري دندانه (crowing) كه در اين روش وسط دندانه به صورت يك برآمدگي، بالا مي آيد و بدين ترتيب بيشتر بار توسط اين قسمت منتقل مي شود را نام برد.
2ـ تغيير شكل پلاستيك (plastic flow) :
اين نوع شكست وقتي حاصل مي شود كه سطوح تماس تسليم شده و تحت بار سنگين تغيير شكل دهند. معمولا اين نوع شكست در نوك و در دو انتهاي (طرفين) دندانه رخ مي دهد. اما در مواقعي كه نيروهاي لغزشي در سطح دندانه زياد باشند تغيير شكل در سراسر دندانه مشاهده مي شود. بطوريكه سطح دندانه بصورت موج موج در مي آيد. (به اين نوع تغيير شكل پلاستيك rippling گويند) براي جلو گيري از تغيير شكل دندانه مي توان بار اعمالي را كم كرده يا بر سختي دندانه افزود. نوع ديگري از تغيير شكل پلاستيك كه به علت سرعت لغزشي بالا در حلزون ها و چرخ حلزون ها و چرخدنده هاي هيپوئيد مشاهده مي شود شيار شيار شدن سطح دندانه است كه به اين نوع تغيير شكل Ridging (شيار شيار شدن يا چروك شدن) گويند.
3ـ شكست دندانه :
شكست دندانه چرخدنده، شكستي است كه در آن تمام يا قسمت قابل توجهي از يك دندانه بر اثر بارگذاري بيش از حد، ضربه يا اغلب بر اثر تنش هاي خمشي مكرري كه بيش از مقدار حد دوام ماده چرخدنده است، از چرخدنده جدا مي شود. اين نوع از شكست حاصل خستگي خمشي دندانه تحت بار خمشي وارد بر آن مي باشد.
در بررسي شكست دندانه بررسي چند موضوع ضروري است :
1ـ3ـ نقطه كانوني :
نقطه كانوني، نقطه اي است كه شكست از آنجا آغاز مي شود. اين نقطه ممكن است يك شيار يا پارگي در ناحيه منحني ريشه (Root fillet) ، يكي از تركهايي كه بر اثرعمليات حرارتي در سطح قطعه بوجود مي آيد و يا نقطه اتصال بين منحني ريشه دندانه به منحني پروفيل دندانه (اين نقطه از نظر تئوري ضعيف ترين نقطه در مقابل تنش هاي خمشي است) باشد.
2ـ3ـ خورندگي مخرب (Fretting corrosion) :
در طول زماني كه ترك در حال رشد است روغن به درون آن نفوذ كرده و هر گاه دندانه وارد درگيري مي شود فشار هيدروليكي زيادي توليد مي كند كه اين فشار باعث تخريب و اشاعه ترك به زير سطح دندانه چرخدنده مي شود.
3ـ3ـ شكست براثر بارگذاري بيش از حد مجاز (over load Breakage) :
اگر شكست دندانه به علت بارگذاري بيش از حد مجاز يا بر اثر ضربه رخ داده باشد معمولا سطح شكسته شده به صورت ريش ريش است، حتي اگر دندانه كاملا سخت شده باشد. با اين حال سطح شكست شبيه رشته هاي يك ماده پلاستيكي است كه جدا جدا پيچانده شده اند.
4ـ3ـ موقعيت شكست :
معمولا شكست دندانه هاي چرخدنده از ناحيه منحني ريشه بخصوص در منطقه پيوستن منحني ريشه به منحني پروفيل دندانه، آغاز مي شود. (يك تير يك سردرگير در تكيه گاه داراي ضعيف ترين مقطع است). گاهي اوقات كندگي خط گام به قدري شديد است كه باعث شروع شكست دندانه از خط گام مي شود. گاهي اوقات نيز انطباق تداخلي ناخواسته اي كه بين دندانه هاي درگير رخ مي دهد يا تنش هاي پسماند عمليات حرارتي باعث مي شود كه شكست در ناحيه ريشه در وسط دو دندانه آغاز شود. در برخي موارد نيز نقص هاي ساختاري كه در عمليات آهنگري (forging) قطعه ايجاد شده باعث مي شود كه دندانه از نقطه اي غير قابل پيش بيني بشكند.
4ـ كندگي در دندانه هاي چرخدنده (pitting) :
كندگي عبارتست از شكست خستگي حاصل از تنش هاي تماسي (hertzian stresses) كه باعث مي شود قسمت هايي از سطح دندانه چرخدنده بصورت حفره كنده شود. بر اساس شدت خسارتي كه به سطح خورده است مي توان كندگي را به سه دسته تقسيم كرد:
1ـ4 ـ كندگي اوليه :
در اين كندگي، قطر حفره ها بسيار كوچك و در حد 0.4 تا 0.8 ميليمتر مي باشد. اين كندگي در نقاطي رخ مي دهد كه تنش از حد مجاز تجاوز نمايد و بدين وسيله تمايل دارد تا با كندن اين نقاط از روي سطح، بار را دوباره پخش نمايد. بدين ترتيب با پخش هموارتر بار، عمل كندگي كاهش يافته و در نهايت متوقف مي شود. به همين دليل به اين نوع كندگي، كندگي تصحيح كننده (corrective pitting) نيز گويند.
2ـ4 ـ كندگي مخرب (destructive pitting) :
اين نوع كندگي نسبت به كندگي اوليه شديدتر و قطر حفره هاي كندگي نيز بزرگتر است و وقتي بوجود مي آيد كه تنش سطحي در مقايسه با حد دوام ماده بزرگ باشد. در اين نوع كندگي در صورتي كه بار كاهش نيابد كندگي بطور پيوسته ادامه مي يابد تا جائي كه چرخدنده بايد از سرويس خارج شود.
3ـ4 ـ كندگي خرد كننده (spalling) :
اين نوع كندگي حالت شديدتر كندگي مخرب است كه كندگي ها داراي قطر بزرگتري بوده و ناحيه قابل توجهي را در برمي گيرد. كندگي خرد كننده معمولا پس از كندگي مخرب روي مي دهد و علت آن خستگي سطحي سطوح باقيمانده (سطوح كنده نشده توسط كندگي مخرب) و يا راه يافتن حفره هاي حاصل از كندگيهاي مخرب به يكديگر مي باشد.
وقوع كندگي مخرب يا خرد كننده حاكي از عدم تحمل تنش هاي تماسي توسط سطح مي باشد در بعضي موارد افزايش سختي ماده يا استفاده از موادي كه كربوره يا نيتريده شده اند به جاي مواد فعلي مي تواند اين مشكل را حل كند در غير اين صورت يك طراحي مجدد بايد انجام شود كه در آن ضخامت دندانه يا فاصله مراكز دو چرخدنده افزايش مي يابد (افزايش فاصله مراكز بار انتقالي را كاهش مي دهد)در درگيري ميان چرخدنده و پينيون، پينيون از استعداد بيشتري براي كندگي برخوردار است زيرا معمولا به علت كوچكتر بودن نسبت به چرخدنده، تعداد دور بيشتري مي زند و در نتيجه بيشتر در معرض تنش هاي سطحي قرار مي گيرد. ثانيا در صورتي كه پينيون به عنوان راننده (driver) بكار رود (كه اغلب چنين است) جهت نيروهاي لغزش از خط گام به سمت طرفين خط گام مي باشد كه اين عامل باعث مي شود ماده در ناحيه خط گام تحت كشش قرار گرفته و آماده ترك شود. (براي توضيحات بيشتر به منبع دوم مراجعه فرمائيد)
نتيجه :
با توجه به مباحث فوق، نمودار تجربي نشان داده شده در شكل 6 را به عنوان حاصل بحث مورد توجه قرار دهيم. اين نمودار حاصل آزمايش و انجام تستهاي تجربي بر روي يك چرخدنده نوعي مي باشد كه نتايج آن براي ساير چرخدنده ها نيز قابل تعميم است. در اين نمودار كه برحسب گشتاور و سرعت خطي گام رسم شده 5 ناحيه مختلف را مشاهده مي كنيد. در ناحيه اول، از آنجا كه سرعت چرخدنده آن قدر زياد نيست كه بتواند لايه روغن هيدرو ديناميكي را تشكيل دهد. لذا اين ناحيه اغلب با خستگي سايشي مواجه مي شود. در ناحيه سوم با اينكه سرعت براي تشكيل يك لايه روغن مناسب است اما سرعت به قدري بالا است كه حرارت ناشي از آن باعث شكسته شدن لايه روغن شده و در نتيجه پديده خراش (scoring) يا جوش خوردگي رخ مي دهد. در ناحيه چهارم كندگي رخ مي دهد. اين پديده از آنجا كه يك نوع شكست خستگي است لذا وابسته به زمان و بار اعمالي مي باشد و در صورتي كه نتش هاي تماسي بيش از حد دوام ماده باشد در هر سرعتي بالاخره رخ خواهد داد. لذا اين ناحيه در تمامي نواحي بالاي حد دوام مشاهده مي شود. در ناحيه پنجم دندانه بيشترين استعداد را براي شكسته شدن دارد. علت اصلي شكست در اين ناحيه ضعيف شدن سطح مقطع دندانه بر اثر سايش، تغيير شكل پروفيل دندانه و تمركز تنش در برخي نقاط بخصوص در ناحيه ريشه بر اثر سايش يا شوك و ضربه وارد به دندانه بر اثر سايش و بالاخره خستگي خمشي مي باشد. بنابراين طراح بايد سعي كند براي يك عمر نامحدود، شرايط كاري چرخدنده را در ناحيه دوم قرار دهد.
با تشکر از فرهنگ
۱۳۸۸ آذر ۲۰, جمعه
دانلود یکی از کارآمدترین نرم افزارهای مهندسی Key to Steel v2005.11
مهندسین گرامی باز هم سلام
برنامه ای که در این تاپیک معرفی می کنم یکی از ارزشمندترین و در عین حال گرانقیمت ترین نرم افزارهای مهندسی البته ورژن 2005 هستش. برنامه key to steel یا همان کلید فولاد در اختیار شما قرار می گیرد. این نرم افزار فول ورژن بوده و هیچ گونه کرکی نمی خواد. برنامه کلید فولاد یک دیتابیس بسیار قدرتمند و بزرگ از فولادها و چدنهای مهندسی است. تمامی استاندارد های معروف و معتبر فولادها در این نرم افزار موجود هست و بوسیله ی استاندارد ، ترکیب شیمیایی و یا حتی خواص مکانیکی مورد نظرتون می تونید طیف وسیعی از اطلاعات در مورد فولاد یا خانواده ی فولادهای موردنظرتون رو پیدا کنید. . اطلاعاتی از قبیل ترکیب، خواص مکانیکی ، فولادهای مشابه، روشهای عملیات حرارتی و...
درباره ی نصب برنامه هم توجه به این نکات ضروری است:
ابتدا فایل های rar دانلود شده رو اکسترکت کنید و بعد setup اصلی رو اجرا کنید. پس از کامل شدن نصب ورژن2005.5 بر روی سیستم شما نصب است. حالا به فولدر محل اکسترکت رفته فایل های exe برای آپدیت برنامه رو اجرا کنید. ابتدا از ورژن آپدیت 2005.8 شروع کنید و مسیر فایل اجرایی k2s رو برای آپدیت به نرم افزار بدید و سپس همین روند رو برای ورژن آپدیت 2005.11 اجرا کنید. حالا دیتابیس برنامه بسیار وسیعتر شده و برنامه به ورژن 2005.11 ارتقا پیدا کرده است.
هرکس دانلود کرد غیر از تشکر، صلوات یادش نره. وگرنه راضی نیستم و یه التماس دعای مخصوص هم دارم
لینک های دانلود از رپید شیر:
http://rapidshare.com/files/66598579/K2Sv2005.11.part1.rar
http://rapidshare.com/files/66599940/K2Sv2005.11.part2.rar
با تشکر ازrahatarin
برنامه ای که در این تاپیک معرفی می کنم یکی از ارزشمندترین و در عین حال گرانقیمت ترین نرم افزارهای مهندسی البته ورژن 2005 هستش. برنامه key to steel یا همان کلید فولاد در اختیار شما قرار می گیرد. این نرم افزار فول ورژن بوده و هیچ گونه کرکی نمی خواد. برنامه کلید فولاد یک دیتابیس بسیار قدرتمند و بزرگ از فولادها و چدنهای مهندسی است. تمامی استاندارد های معروف و معتبر فولادها در این نرم افزار موجود هست و بوسیله ی استاندارد ، ترکیب شیمیایی و یا حتی خواص مکانیکی مورد نظرتون می تونید طیف وسیعی از اطلاعات در مورد فولاد یا خانواده ی فولادهای موردنظرتون رو پیدا کنید. . اطلاعاتی از قبیل ترکیب، خواص مکانیکی ، فولادهای مشابه، روشهای عملیات حرارتی و...
درباره ی نصب برنامه هم توجه به این نکات ضروری است:
ابتدا فایل های rar دانلود شده رو اکسترکت کنید و بعد setup اصلی رو اجرا کنید. پس از کامل شدن نصب ورژن2005.5 بر روی سیستم شما نصب است. حالا به فولدر محل اکسترکت رفته فایل های exe برای آپدیت برنامه رو اجرا کنید. ابتدا از ورژن آپدیت 2005.8 شروع کنید و مسیر فایل اجرایی k2s رو برای آپدیت به نرم افزار بدید و سپس همین روند رو برای ورژن آپدیت 2005.11 اجرا کنید. حالا دیتابیس برنامه بسیار وسیعتر شده و برنامه به ورژن 2005.11 ارتقا پیدا کرده است.
هرکس دانلود کرد غیر از تشکر، صلوات یادش نره. وگرنه راضی نیستم و یه التماس دعای مخصوص هم دارم
لینک های دانلود از رپید شیر:
http://rapidshare.com/files/66598579/K2Sv2005.11.part1.rar
http://rapidshare.com/files/66599940/K2Sv2005.11.part2.rar
با تشکر ازrahatarin
عملیات حرارتی چدن نشکن
مهمترین عملیات حرارتی که روی چدن نشکن انجام می شود و هدف از انجام آنها :
عملیات حرارتی که در دمای پایین برای کاهش یا آزاد کردن تنش های داخلی باقی مانده پس از ریخته گری انجام می شود.
● آنیل کردن
عملیات حرارتی که برای بهبود انعطاف پذیری و چقرمگی ، کاهش سختی و حذف کاربیدها انجام می شود.
● نرماله کردن
عملیات حرارتی که به منظور بهبود استحکام به همراه کمی انعطاف پذیری انجام می شود .
● سخت کردن و تمپر کردن
عملیات حرارتی که به منظور افزایش سختی یا بهبود استحکام و بالا بردن نسبت تنش (تنش تسلیم) انجام می شود .
● آستمپر کردن
عملیات حرارتی که به منظور بدست آمدن ساختاری با استحکام بالا به همراه کمی انعطاف پذیری و مقاومت به سایش عالی انجام می شود .
● سخت کردن سطحی به وسیله ی القاء ، شعله یا لیزر
عملیات حرارتی که به منظور مقاوم به سایش ساختن و سخت کردن موضعی سطح انتخاب شده انجام می شود .
در این مقاله عملیات آنیلینگ ، نرماله کردن ، آستمپر کردن ، کونچ کردن و تمپر کردن چدن نشکن شرح داده می شود.
◄ آستنیته کردن چدن نشکن:
هدف معمول آستنیته کردن این است که تا حد امکان زمینه ی آستنیتی با مقدار کربن یکسان قبل از پروسه ى حرارتى تولید شود. به عنوان مثال در چدن نشکن هیپریوتکتیک برای آستنیته کردن باید از دماى بحرانى کمی بالاتر برویم به طورى که دماى آستنیته در منطقه ى دو فازى ( آستنیت و گرافیت ) باشد. دماى آستنیته کردن به وسیله ى عناصر آلیاژى موجود در چدن نشکن تغییر مى کند
با افزایش دمای آستنیته کردن می توان آستنیت تعادلی حاوى کربن که در حال تعادل با گرافیت است را افزایش داد. که این پارامتر قابل انتخاب است( در زمان محدود). کربن موجود در زمینه ی آستنیتی کنترل دمای آستنیته کردن را مهم ساخته که این دما به منظور جلو بردن واکنش به مقدار زیادی به کربن موجود در زمینه ی آستنیتی بستگی دارد ، این ساختار مخصوصاً برای آستمر کردن ساخته می شود ، سختی پذیری (قابلیت آستمپر کردن ) به میزان زیادی به کربن موجود در زمینه و در واقع به عناصر الیاژی موجود در چدن نشکن بستگی دارد ، میکرو ساختار اصلی و سطح مقطع قطعه تعیین کننده ی زمان مورد نیاز برای آستنیته کردن می باشند
مراحل بعد از آستنیته کردن هنگامی که مورد اهمیت باشند عبارتند از : آنیل کردن ، نرماله کردن ، کونچ و تمپر کردن و آستمپر کردن
◄ آنیلینگ چدن نشکن :
هنگامی که حداکثر انعطاف پذیری و قابلیت ماشینکاری عالی مورد نیاز باشد و استحکام بالا مورد نیاز نباشد ، عموماً چدن نشکن آنیل فریتی می شود . بدین گونه که میکروساختار به فریت متحول می شود و کربن اضافی به صورت می باشد، اگر ماشینکاری عالی مورد 60-40-18 نوع ASTM کروی رسوب می کند. این عملیات حرارتی ساخته ی نیاز باشد باید مقدار منگنز ، فسفر و عناصر آلیاژی از قبیل کرم و مولیبدن درحد امکان پایین باشد زیرا باعث آهسته کردن پروسه ی آنیل می شوند .
نحوه ی آنیل کردن توصیه شده برای چدن نشکن آلیاژی و چدن نشکن با کاربید یوتکتیک و بدو ن کاربید یوتکتیک در پایین شرح داده شده است :
آنیل کامل برای چدن نشکن با 2%-3% سیلیسیم و بدون کاربید یوتکتیک :
گرم کردن تا دمای 870- 900 درجه ی سانتی گراد و نگهدار ی در این دما به مدت 1 ساعت در ازای هر اینچ ضخامت ،سپس سرد کردن در کوره با سرعت 55 درجه سانتی گراد در ساعت تا دمای 345 درجه ی سانتی گراد سپس سرد کردن در هوا.
آنیل کامل در صورت وجود کاربید یوتکتیک :
گرم کردن تا دمای900C-870C و نگهداری در این دما برای 2 ساعت و بیشتر از این زمان برای ضاخمت های زیاد ، سپس سرد کردن در کوره با سرعت 110C/hتا دمای 700Cو نگهداری در این دما برای 2 ساعت ، سپس سرد کردن در کوره تا دمای 345Cبا سرعت 55C/h ، سپس سرد کردن در هوا .
آنیل کردن زیر منطقه ی بحرانی برای تبدیل پرلیت به فریت:
گرم کردن قطعات تا دمای705C-720Cونگهداری در این دما به مدت 1 ساعت در ازای هر اینچ ضخانت ، سپس سرد کردن در کوره با سرعت55C/h تا دمای 345C و سپس سرد کردن در هوا .
وقتی که در چدن نشکن عناصر آلیاژی وجود داشته باشد از سرد کردن سرتاسری قطعه جلوگیری می شود و کاهش درجه حرارت از نقطه ی بحرانی تا400C ادامه می یابد و سرعت سرد کردن از55C/h کمتر می باشد .
به هر حال برخی عناصر در شکل کاربید خود اگر تجزیه ناپذیر باشند به شکل کاربید اولیه که بسیار سخت است می باشندکه این حالت بیشتر در کرم می باشد ، به عنوان مثال% 0.25 کرم باعث تشکیل کاربید اولیه ی بین نشینی می شود که در اثر عملیات حرارتی تا دمای 925C و نگهداری در مدت2h-20h حتی نیز از بین نمی رود . زمینه ی حاصل از رسوب پرلیت ، زمینه ی فریتی با کاربید می باشد که فقط 5% ازیاد طول دارد .
نمونه های دیگری از عناصر که به شکل کاربید در چدن نشکن وجود دارند عبارتند از مولیبدن بیشتر از 0.3% و وانادیم وتنگستن در مقدیر بیش از 0.05%.
◄ سختی پذیری چدن نشکن :
سختی پذیری چدن نشکن یک پارامتر مهم تعیین کننده ی واکنش ثابت آهن برای نرماله کردن ، کونچ کردن و تمپرکردن یا آستنیته کردن می باشد.
سختی پذیری معمولاً به وسیله ی آزمایش جامینی تعیین می شود ، که در آن از یک میله با اندازه ی استاندارد (قطر 1 اینچ و ارتفاع 4 اینچ) استفاده می شود که آن را آستنیته می کنند سپس یک سر آن را به وسیله ی آب سرد می کنند ، نوسان در سرعت سرد کردن باعث بی ثباتی (متفاوت بودن) در میکروساختار می شود که سختی آنها تغییر می کند سپس آنها را تعیین و ثبت می کنند.
زمینه ی با کربن بالا باعث بالا رفتن دمای آستنیته کردن و در نتیجه ی آن باعث افزایش سختی پذیری می شود (منحنی جامینی فاصله ی زیادی تا پایان سرد کردن پیدا می کند ) و همچنین قطعه حداکثر سختی بالاتری پیدا می کند.
هدف از اضافه کردن عناصر آلیاژی به چدن نشکن افزایش سختی پذیری است ، منگنز و مولیبدن برحسب وزن اضافه شده به چدن نشکن نسبت به مس و نیکل عناصر بسیار موثری در افزایش سختی هستند.
در هر حال همانند فولاد افزودن ترکیب نیکل - مولیبدن یا مس - مولیبدن یا مس - نیکل - منگنز نسبت به اینکه این عناصر را به صورت جداگانه به چدن اضافه کنیم ، تاثیر بیشتری خواهند داشت.
بنابراین برای ریخته گری مقاطع زیاد که نیاز به سختی و آستمر زیاد دارند معمولاً از ترکیب ان عنصر استفاده می کنند . سیلیسیم صرف نظر از تاثیری که روی زمینه ی حاوی کربن دارد تاثیر زیادی روی سختی پذیری ندارد .
◄ نرماله کردن چدن نشکن :
نرماله کردن (سرد کردن در هوا در جریان آستنیته کردن) به طور قابل توجهی می تواند باعث بهبود استحکام کششی شود.و امکان استفاده در ساخت چدن نشکن ASTM نوع 30-70-100 وجود دارد .
میکروساختار حاصل از نرماله کردن به ترکیب شیمیایی چدن و سرعت سرد کردن بستگی دارد سختی تحمیل شده به
وسیله ی ترکیب شیمیایی قطعه به موقعیت منطقه ی زمان - دمای دیاگرام CCT بستگی دارد .
سرعت سرد کردن به حجم قطعه ی ریختگی بستگی دارد ولی شاید بیشتر تحت تاثیر دما و جریان هوای اطراف قطعه ی در حال سرد شدن باشد .
اگر چدن حاوی مقدار زیادی سیلیسیم نباشد و دست کم حاوی مقدار مناسبی منگنز(یا بالاتر0.5 %-0.3%) باشد به طور کلی نرماله کردن ، ساختار پرلیت ظریف تولید خواهد کرد . قطعات سنگین در صورتی که نیاز به نرماله شدن داشته باشند برای بدست آوردن ساختاری کاملاً پرلیتی و سختی پذیری بیشتر بعداز نرماله کردن حاوی عناصر الیاژی از قبیل مولیبدن و نیکل و منگنز اضافی هستند . قطعا ت سبک چدن های آلیاژی ممکن است بعد از نرماله کردن حاوی ساختارمارتنزیتی یا بینیتی باشند
دمای نرماله کردن معمولاً بین870C-940C می باشد و زمان استاندارد نگهداری 1h برای هر اینچ ضخامت و نگهداری به مدت 1h به عنوان حداقل در این دما کافی است .برای چدن های حاوی عناصر آلیاژی به دلیل کاهش نفوذ کربن در آستنیت زمان بیشتری نیاز است به عنوان مثال قلع و آنتیموان برای گرافیت های کروی ، به طور موثری از حل شدن کربن در زمینه ی حاوی گرافیت کروی جلوگیری می کنند .
گاهی اوقات بعد از نرماله کردن ، قطعات را به منظور دست یافتن به سختی مورد نظر و حذف تنش های باقی مانده در اثر تفاوت سرعت سرد کردن در قسمتهای مختلف قطعه به دلیل اختلاف اندازه ی مقطع، قطعه ی ریختگی را تمپرمی کنند.
تمپر کردن قطعات بعد از نرماله کردن برای دستیابی به چقرمگی بالا و مقاومت به ضربه می باشد. تاثیر تمپر کردن در سختی و استحکام کششی به ترکیب شیمیایی چدن و میزان سختی بدست آمده از نرماله کردن بستگی دارد.
تمپر کردن شامل حرارت دادن مجدد تا دمای425C-650C و نگهداری در این دما به مدت1h برای هر اینچ ضخامت از مقطع می باشد . این دما برای دستیابی به مشخصات گوناگون در مدت بالای رنج معمول، متفاوت می باشد.
◄ کونچ و تمپر کردن چدن داکتیل :
قطعا ت تجاری قبل از کونچ و تمپرکردن معمولاً در دمایی بین845C-925C آستنیته می شوند.برای به حداقل رساندن تنش و جلوگیری از ترک خوردن قطعه برای کونچ متوسط روغن ترجیحاً از روغن استفاده میشود ولی برای قطعات با اشکال ساده از آب یا آب نمک استفاده می شود و قطعا ت پیچیده را به منظور جلوگیری از ترک خوردن در حین کونچ، در روغن پیش گرم شده تا دمای 80C-100Cکونچ می کنند .
تاثیرکونچ کردن درآب مکعبی ازجنس چدن نشکن که تا دمای آستنیته گرم شده بود بدست آمدن سختی بالایی(55-75HRC) بوده است. دمای آستنیته کردن دراین مکعب بین 845C-870C بوده است . در دمایی بالاتر از 870C مقدار زمینه ی حاوی کربن (آستنیت) بیشتری بدست خواهد آمد به همین دلیل مقدار آستنیت بیشتری(پس از کونچ کردن) حفظ خواهد شد که در نتیجه ی این امر سختی کاهش پیدا می کند .
قطعا ت بعد از کونچ شدن باید تمپر شوند تا تنش حاصل از کونچ شدن آزاد گردد. سختی حاصله بعد از تمپر کردن به
عناصر آلیاژی موجود ، دمای تمپر کردن و به همان اندازه زمان تمپر کردن بستگی دارد . تمپر کردن در دمای 450C - 600C باعث کاهش سختی می شود که میزان آن به عناصر آلیاژی موجود،سختی اولیه وزمان تمپر بستگی دارد . سختی ویکرز چدن نشکن کونچ شده به وسیله ی دما و زمان تمپر کردن تغییر می کند .
تمپر کردن چدن نشکن از یک فرآیند دو مرحله ای تشکیل می شود. مرحله ی اول همانند فرآیند فولادها رسوب دادن کاربیدها است . مرحله ی دوم (معمولاً به وسیله ی کاهش سختی در زمان طولانی تر مشخص می شود) جوانه زنی و رشد گرافیت ثانویه که حاصل از مصرف شدن کاربیدها می باشد. کاهش سختی به همراه تشکیل گرافیت ثانویه همانند کاهش استحکام کششی و به همان اندازه کاهش استحکام خستگی می باشد. هر آلیاژی با در صد مشخص (عناصر) داری درجه حرارت تمپر مفید خواهد بود.
◄ آستمپر کردن چدن نشکن:
هنگامی که استحکام مناسب به همراه انعطاف پذیری مورد نظر باشد، عملیات حرارتی کننده اجازه می دهد ساختار آستمپر شده از آستنیت و فریت تولید گردد. زمینه ی آستمپر شده باعث بهبود قابل توجه استحکام کششی و انعطاف پذیری می شود که در هر نوع چدن داکتیل ممکن می باشد. برای بدست آوردن آن خواص مطلوب نیاز است که به اندازه ی سطح مقطع ، زمان و درجه حرارت داده شده به قطعه در خلال آستنیته و آستمپرکردن دقت و توجه کافی شود .
◄ اندازه سطح مقطع و عناصر آلیاژی :
با افزایش سطح مقطع سرعت کاهش درجه حرارت بین دمای آستنیته و دمای آستمپر کردن تغییر می کند . آستمپر کردن یا شامل کونچ کردن در روغن داغ 240C ، کونچ کردن به وسیله ی جریان نیتریت / نیترات،کونچ کردن توسط جریان هوا (فقط برای قطعات نازک یا قسمت های کوچک) و برای نوع ابزار کونچ کردن در حمام سرب.
به منظور جلوگیری از واکنش محصولات در درجه حرارت بالا (مثل پرلیت در مقاطع ضخیم) باید آنها را در حمام نمک کونچ کرد . سختی به وسیله ی کونچ کردن در آب یا افزودن عناصر آلیاژی (مثل مس ، نیکل ، منگنز ، یا مولیبدن ) که باعث تسهیل سختی پذیری پرلیت می شوند . این نکته مهم است مه بدانیم عناصر فوق باعث به وجود آمدن جدایش در هنگام انجماد می شوند که این امر برای قابلیت آستمپر شدن و در نتیجه ی آن برای خواص مکانیکی مضر خواهد بود. انعطاف پذیری و مقاومت به ضربه پارامترهایی هستند که شدیداً تحت تاثیر قرار می گیرند .
منگنز و مولیبدن بیشترین تاثیر را در سختی پذیری پرلیت دارند اما به منظور افزایش آهن یا تعدیل کاربیدها همیشه موجب سگرگاسیون و سرد شدن ناحیه ی بین سلولی در قطعه می شوند . در صورتیکه مس و نیکلبه همان اندازه تاثیری در سختی
پذیری ندارند ولی باعث جدا شدن گرافیت کروی در زمینه میشوند و از به وجود آمدن کاربیدهای مضرجلوگیری می کنند. ترکیبی از این عناصر به اندازه ی مساوی به دلیل تاثیر آنها در سختی پذیری به قطعه افزوده می شود.
◄ دما و زمان آستنیته کردن :
معمولاً شکل شماتیک دیاگرام نشان می دهد که با افزایش دمای استنیته کردن ، زمینه ی حاوی کربن (آستنیت) نیز افزایش می یابد. زمینه ی فعلی حاوی کربن ، به شکل مخلوط شدن عناصر موجود در زمینه ، مقدار آنها و موقعیت آنها در زمینه بستگی دارد (سگرگاسیون) .
مهمترین عامل تعیین کننده در زمینه ی حاوی کربن در چدن داکتیل سیلیسیم موجود در آن است ، با افزایش سیلیسیم برای دمای آستنیته ی معیین مقدار کربن موجود در زمینه کاهش می یابد. دمای آستنیته بین845C-925C معمولاً مناسب است و زمان آستنیته کردن برای کربن گیری مجدد تمام زمینه تقریباً 2 ساعت کافی می باشد.
دمای استنیته کردن کاملاً تحت تاثیر مقدار کربن موجود در زمینه می باشد که اثر مهم آن در سختی پذیری می باشد. دمای آستنیته ی بالا و مقدار کربن بالا باعث افزایش سختی پذیری می شود . که باعث کاهش سرعت دگرگونی آستنیت همدما می شود .
◄ زمان و دمای آستپمر کردن :
دمای آستمپر کردن اولین پارامتر تعیین کننده ی میکروساختار نهایی در قطعه و در نتیجه ی آن سختی و استحکام محصول آستمر شده است . با افزایش دمای آستمپر کردن ، سختی و مقاومت به ضربه ی متفاوتی خواهیم داشت.
دستیابی به حداکثر انعطاف پذیری در دمای معیین آستمپر کردن ، تابع حساس زمان می باشد . افزایش اولیه ی ازیاد طول نسبی در مرحله ی (1) رخ می دهد و پیشرفت ازیاد طول نسبی در مرحله ی نهایی اتفاق می افتد که در آن نقطه ی شکست
آستنیت حداکثر می باشد . آستمپر کردن مجدد فقط به منظور کاهش انعطاف پذیری در مرحله ی (2)واکنش که در نتیجه ی تجزیه ی ساختار به تعادل بینیت می باشد . زمان آستمپر کردن از 4-1 ساعت متفاوت می باشد
با تشکر از حامد سرلکی و
http://mhmetall.persianblog.ir/post/166
عملیات حرارتی که در دمای پایین برای کاهش یا آزاد کردن تنش های داخلی باقی مانده پس از ریخته گری انجام می شود.
● آنیل کردن
عملیات حرارتی که برای بهبود انعطاف پذیری و چقرمگی ، کاهش سختی و حذف کاربیدها انجام می شود.
● نرماله کردن
عملیات حرارتی که به منظور بهبود استحکام به همراه کمی انعطاف پذیری انجام می شود .
● سخت کردن و تمپر کردن
عملیات حرارتی که به منظور افزایش سختی یا بهبود استحکام و بالا بردن نسبت تنش (تنش تسلیم) انجام می شود .
● آستمپر کردن
عملیات حرارتی که به منظور بدست آمدن ساختاری با استحکام بالا به همراه کمی انعطاف پذیری و مقاومت به سایش عالی انجام می شود .
● سخت کردن سطحی به وسیله ی القاء ، شعله یا لیزر
عملیات حرارتی که به منظور مقاوم به سایش ساختن و سخت کردن موضعی سطح انتخاب شده انجام می شود .
در این مقاله عملیات آنیلینگ ، نرماله کردن ، آستمپر کردن ، کونچ کردن و تمپر کردن چدن نشکن شرح داده می شود.
◄ آستنیته کردن چدن نشکن:
هدف معمول آستنیته کردن این است که تا حد امکان زمینه ی آستنیتی با مقدار کربن یکسان قبل از پروسه ى حرارتى تولید شود. به عنوان مثال در چدن نشکن هیپریوتکتیک برای آستنیته کردن باید از دماى بحرانى کمی بالاتر برویم به طورى که دماى آستنیته در منطقه ى دو فازى ( آستنیت و گرافیت ) باشد. دماى آستنیته کردن به وسیله ى عناصر آلیاژى موجود در چدن نشکن تغییر مى کند
با افزایش دمای آستنیته کردن می توان آستنیت تعادلی حاوى کربن که در حال تعادل با گرافیت است را افزایش داد. که این پارامتر قابل انتخاب است( در زمان محدود). کربن موجود در زمینه ی آستنیتی کنترل دمای آستنیته کردن را مهم ساخته که این دما به منظور جلو بردن واکنش به مقدار زیادی به کربن موجود در زمینه ی آستنیتی بستگی دارد ، این ساختار مخصوصاً برای آستمر کردن ساخته می شود ، سختی پذیری (قابلیت آستمپر کردن ) به میزان زیادی به کربن موجود در زمینه و در واقع به عناصر الیاژی موجود در چدن نشکن بستگی دارد ، میکرو ساختار اصلی و سطح مقطع قطعه تعیین کننده ی زمان مورد نیاز برای آستنیته کردن می باشند
مراحل بعد از آستنیته کردن هنگامی که مورد اهمیت باشند عبارتند از : آنیل کردن ، نرماله کردن ، کونچ و تمپر کردن و آستمپر کردن
◄ آنیلینگ چدن نشکن :
هنگامی که حداکثر انعطاف پذیری و قابلیت ماشینکاری عالی مورد نیاز باشد و استحکام بالا مورد نیاز نباشد ، عموماً چدن نشکن آنیل فریتی می شود . بدین گونه که میکروساختار به فریت متحول می شود و کربن اضافی به صورت می باشد، اگر ماشینکاری عالی مورد 60-40-18 نوع ASTM کروی رسوب می کند. این عملیات حرارتی ساخته ی نیاز باشد باید مقدار منگنز ، فسفر و عناصر آلیاژی از قبیل کرم و مولیبدن درحد امکان پایین باشد زیرا باعث آهسته کردن پروسه ی آنیل می شوند .
نحوه ی آنیل کردن توصیه شده برای چدن نشکن آلیاژی و چدن نشکن با کاربید یوتکتیک و بدو ن کاربید یوتکتیک در پایین شرح داده شده است :
آنیل کامل برای چدن نشکن با 2%-3% سیلیسیم و بدون کاربید یوتکتیک :
گرم کردن تا دمای 870- 900 درجه ی سانتی گراد و نگهدار ی در این دما به مدت 1 ساعت در ازای هر اینچ ضخامت ،سپس سرد کردن در کوره با سرعت 55 درجه سانتی گراد در ساعت تا دمای 345 درجه ی سانتی گراد سپس سرد کردن در هوا.
آنیل کامل در صورت وجود کاربید یوتکتیک :
گرم کردن تا دمای900C-870C و نگهداری در این دما برای 2 ساعت و بیشتر از این زمان برای ضاخمت های زیاد ، سپس سرد کردن در کوره با سرعت 110C/hتا دمای 700Cو نگهداری در این دما برای 2 ساعت ، سپس سرد کردن در کوره تا دمای 345Cبا سرعت 55C/h ، سپس سرد کردن در هوا .
آنیل کردن زیر منطقه ی بحرانی برای تبدیل پرلیت به فریت:
گرم کردن قطعات تا دمای705C-720Cونگهداری در این دما به مدت 1 ساعت در ازای هر اینچ ضخانت ، سپس سرد کردن در کوره با سرعت55C/h تا دمای 345C و سپس سرد کردن در هوا .
وقتی که در چدن نشکن عناصر آلیاژی وجود داشته باشد از سرد کردن سرتاسری قطعه جلوگیری می شود و کاهش درجه حرارت از نقطه ی بحرانی تا400C ادامه می یابد و سرعت سرد کردن از55C/h کمتر می باشد .
به هر حال برخی عناصر در شکل کاربید خود اگر تجزیه ناپذیر باشند به شکل کاربید اولیه که بسیار سخت است می باشندکه این حالت بیشتر در کرم می باشد ، به عنوان مثال% 0.25 کرم باعث تشکیل کاربید اولیه ی بین نشینی می شود که در اثر عملیات حرارتی تا دمای 925C و نگهداری در مدت2h-20h حتی نیز از بین نمی رود . زمینه ی حاصل از رسوب پرلیت ، زمینه ی فریتی با کاربید می باشد که فقط 5% ازیاد طول دارد .
نمونه های دیگری از عناصر که به شکل کاربید در چدن نشکن وجود دارند عبارتند از مولیبدن بیشتر از 0.3% و وانادیم وتنگستن در مقدیر بیش از 0.05%.
◄ سختی پذیری چدن نشکن :
سختی پذیری چدن نشکن یک پارامتر مهم تعیین کننده ی واکنش ثابت آهن برای نرماله کردن ، کونچ کردن و تمپرکردن یا آستنیته کردن می باشد.
سختی پذیری معمولاً به وسیله ی آزمایش جامینی تعیین می شود ، که در آن از یک میله با اندازه ی استاندارد (قطر 1 اینچ و ارتفاع 4 اینچ) استفاده می شود که آن را آستنیته می کنند سپس یک سر آن را به وسیله ی آب سرد می کنند ، نوسان در سرعت سرد کردن باعث بی ثباتی (متفاوت بودن) در میکروساختار می شود که سختی آنها تغییر می کند سپس آنها را تعیین و ثبت می کنند.
زمینه ی با کربن بالا باعث بالا رفتن دمای آستنیته کردن و در نتیجه ی آن باعث افزایش سختی پذیری می شود (منحنی جامینی فاصله ی زیادی تا پایان سرد کردن پیدا می کند ) و همچنین قطعه حداکثر سختی بالاتری پیدا می کند.
هدف از اضافه کردن عناصر آلیاژی به چدن نشکن افزایش سختی پذیری است ، منگنز و مولیبدن برحسب وزن اضافه شده به چدن نشکن نسبت به مس و نیکل عناصر بسیار موثری در افزایش سختی هستند.
در هر حال همانند فولاد افزودن ترکیب نیکل - مولیبدن یا مس - مولیبدن یا مس - نیکل - منگنز نسبت به اینکه این عناصر را به صورت جداگانه به چدن اضافه کنیم ، تاثیر بیشتری خواهند داشت.
بنابراین برای ریخته گری مقاطع زیاد که نیاز به سختی و آستمر زیاد دارند معمولاً از ترکیب ان عنصر استفاده می کنند . سیلیسیم صرف نظر از تاثیری که روی زمینه ی حاوی کربن دارد تاثیر زیادی روی سختی پذیری ندارد .
◄ نرماله کردن چدن نشکن :
نرماله کردن (سرد کردن در هوا در جریان آستنیته کردن) به طور قابل توجهی می تواند باعث بهبود استحکام کششی شود.و امکان استفاده در ساخت چدن نشکن ASTM نوع 30-70-100 وجود دارد .
میکروساختار حاصل از نرماله کردن به ترکیب شیمیایی چدن و سرعت سرد کردن بستگی دارد سختی تحمیل شده به
وسیله ی ترکیب شیمیایی قطعه به موقعیت منطقه ی زمان - دمای دیاگرام CCT بستگی دارد .
سرعت سرد کردن به حجم قطعه ی ریختگی بستگی دارد ولی شاید بیشتر تحت تاثیر دما و جریان هوای اطراف قطعه ی در حال سرد شدن باشد .
اگر چدن حاوی مقدار زیادی سیلیسیم نباشد و دست کم حاوی مقدار مناسبی منگنز(یا بالاتر0.5 %-0.3%) باشد به طور کلی نرماله کردن ، ساختار پرلیت ظریف تولید خواهد کرد . قطعات سنگین در صورتی که نیاز به نرماله شدن داشته باشند برای بدست آوردن ساختاری کاملاً پرلیتی و سختی پذیری بیشتر بعداز نرماله کردن حاوی عناصر الیاژی از قبیل مولیبدن و نیکل و منگنز اضافی هستند . قطعا ت سبک چدن های آلیاژی ممکن است بعد از نرماله کردن حاوی ساختارمارتنزیتی یا بینیتی باشند
دمای نرماله کردن معمولاً بین870C-940C می باشد و زمان استاندارد نگهداری 1h برای هر اینچ ضخامت و نگهداری به مدت 1h به عنوان حداقل در این دما کافی است .برای چدن های حاوی عناصر آلیاژی به دلیل کاهش نفوذ کربن در آستنیت زمان بیشتری نیاز است به عنوان مثال قلع و آنتیموان برای گرافیت های کروی ، به طور موثری از حل شدن کربن در زمینه ی حاوی گرافیت کروی جلوگیری می کنند .
گاهی اوقات بعد از نرماله کردن ، قطعات را به منظور دست یافتن به سختی مورد نظر و حذف تنش های باقی مانده در اثر تفاوت سرعت سرد کردن در قسمتهای مختلف قطعه به دلیل اختلاف اندازه ی مقطع، قطعه ی ریختگی را تمپرمی کنند.
تمپر کردن قطعات بعد از نرماله کردن برای دستیابی به چقرمگی بالا و مقاومت به ضربه می باشد. تاثیر تمپر کردن در سختی و استحکام کششی به ترکیب شیمیایی چدن و میزان سختی بدست آمده از نرماله کردن بستگی دارد.
تمپر کردن شامل حرارت دادن مجدد تا دمای425C-650C و نگهداری در این دما به مدت1h برای هر اینچ ضخامت از مقطع می باشد . این دما برای دستیابی به مشخصات گوناگون در مدت بالای رنج معمول، متفاوت می باشد.
◄ کونچ و تمپر کردن چدن داکتیل :
قطعا ت تجاری قبل از کونچ و تمپرکردن معمولاً در دمایی بین845C-925C آستنیته می شوند.برای به حداقل رساندن تنش و جلوگیری از ترک خوردن قطعه برای کونچ متوسط روغن ترجیحاً از روغن استفاده میشود ولی برای قطعات با اشکال ساده از آب یا آب نمک استفاده می شود و قطعا ت پیچیده را به منظور جلوگیری از ترک خوردن در حین کونچ، در روغن پیش گرم شده تا دمای 80C-100Cکونچ می کنند .
تاثیرکونچ کردن درآب مکعبی ازجنس چدن نشکن که تا دمای آستنیته گرم شده بود بدست آمدن سختی بالایی(55-75HRC) بوده است. دمای آستنیته کردن دراین مکعب بین 845C-870C بوده است . در دمایی بالاتر از 870C مقدار زمینه ی حاوی کربن (آستنیت) بیشتری بدست خواهد آمد به همین دلیل مقدار آستنیت بیشتری(پس از کونچ کردن) حفظ خواهد شد که در نتیجه ی این امر سختی کاهش پیدا می کند .
قطعا ت بعد از کونچ شدن باید تمپر شوند تا تنش حاصل از کونچ شدن آزاد گردد. سختی حاصله بعد از تمپر کردن به
عناصر آلیاژی موجود ، دمای تمپر کردن و به همان اندازه زمان تمپر کردن بستگی دارد . تمپر کردن در دمای 450C - 600C باعث کاهش سختی می شود که میزان آن به عناصر آلیاژی موجود،سختی اولیه وزمان تمپر بستگی دارد . سختی ویکرز چدن نشکن کونچ شده به وسیله ی دما و زمان تمپر کردن تغییر می کند .
تمپر کردن چدن نشکن از یک فرآیند دو مرحله ای تشکیل می شود. مرحله ی اول همانند فرآیند فولادها رسوب دادن کاربیدها است . مرحله ی دوم (معمولاً به وسیله ی کاهش سختی در زمان طولانی تر مشخص می شود) جوانه زنی و رشد گرافیت ثانویه که حاصل از مصرف شدن کاربیدها می باشد. کاهش سختی به همراه تشکیل گرافیت ثانویه همانند کاهش استحکام کششی و به همان اندازه کاهش استحکام خستگی می باشد. هر آلیاژی با در صد مشخص (عناصر) داری درجه حرارت تمپر مفید خواهد بود.
◄ آستمپر کردن چدن نشکن:
هنگامی که استحکام مناسب به همراه انعطاف پذیری مورد نظر باشد، عملیات حرارتی کننده اجازه می دهد ساختار آستمپر شده از آستنیت و فریت تولید گردد. زمینه ی آستمپر شده باعث بهبود قابل توجه استحکام کششی و انعطاف پذیری می شود که در هر نوع چدن داکتیل ممکن می باشد. برای بدست آوردن آن خواص مطلوب نیاز است که به اندازه ی سطح مقطع ، زمان و درجه حرارت داده شده به قطعه در خلال آستنیته و آستمپرکردن دقت و توجه کافی شود .
◄ اندازه سطح مقطع و عناصر آلیاژی :
با افزایش سطح مقطع سرعت کاهش درجه حرارت بین دمای آستنیته و دمای آستمپر کردن تغییر می کند . آستمپر کردن یا شامل کونچ کردن در روغن داغ 240C ، کونچ کردن به وسیله ی جریان نیتریت / نیترات،کونچ کردن توسط جریان هوا (فقط برای قطعات نازک یا قسمت های کوچک) و برای نوع ابزار کونچ کردن در حمام سرب.
به منظور جلوگیری از واکنش محصولات در درجه حرارت بالا (مثل پرلیت در مقاطع ضخیم) باید آنها را در حمام نمک کونچ کرد . سختی به وسیله ی کونچ کردن در آب یا افزودن عناصر آلیاژی (مثل مس ، نیکل ، منگنز ، یا مولیبدن ) که باعث تسهیل سختی پذیری پرلیت می شوند . این نکته مهم است مه بدانیم عناصر فوق باعث به وجود آمدن جدایش در هنگام انجماد می شوند که این امر برای قابلیت آستمپر شدن و در نتیجه ی آن برای خواص مکانیکی مضر خواهد بود. انعطاف پذیری و مقاومت به ضربه پارامترهایی هستند که شدیداً تحت تاثیر قرار می گیرند .
منگنز و مولیبدن بیشترین تاثیر را در سختی پذیری پرلیت دارند اما به منظور افزایش آهن یا تعدیل کاربیدها همیشه موجب سگرگاسیون و سرد شدن ناحیه ی بین سلولی در قطعه می شوند . در صورتیکه مس و نیکلبه همان اندازه تاثیری در سختی
پذیری ندارند ولی باعث جدا شدن گرافیت کروی در زمینه میشوند و از به وجود آمدن کاربیدهای مضرجلوگیری می کنند. ترکیبی از این عناصر به اندازه ی مساوی به دلیل تاثیر آنها در سختی پذیری به قطعه افزوده می شود.
◄ دما و زمان آستنیته کردن :
معمولاً شکل شماتیک دیاگرام نشان می دهد که با افزایش دمای استنیته کردن ، زمینه ی حاوی کربن (آستنیت) نیز افزایش می یابد. زمینه ی فعلی حاوی کربن ، به شکل مخلوط شدن عناصر موجود در زمینه ، مقدار آنها و موقعیت آنها در زمینه بستگی دارد (سگرگاسیون) .
مهمترین عامل تعیین کننده در زمینه ی حاوی کربن در چدن داکتیل سیلیسیم موجود در آن است ، با افزایش سیلیسیم برای دمای آستنیته ی معیین مقدار کربن موجود در زمینه کاهش می یابد. دمای آستنیته بین845C-925C معمولاً مناسب است و زمان آستنیته کردن برای کربن گیری مجدد تمام زمینه تقریباً 2 ساعت کافی می باشد.
دمای استنیته کردن کاملاً تحت تاثیر مقدار کربن موجود در زمینه می باشد که اثر مهم آن در سختی پذیری می باشد. دمای آستنیته ی بالا و مقدار کربن بالا باعث افزایش سختی پذیری می شود . که باعث کاهش سرعت دگرگونی آستنیت همدما می شود .
◄ زمان و دمای آستپمر کردن :
دمای آستمپر کردن اولین پارامتر تعیین کننده ی میکروساختار نهایی در قطعه و در نتیجه ی آن سختی و استحکام محصول آستمر شده است . با افزایش دمای آستمپر کردن ، سختی و مقاومت به ضربه ی متفاوتی خواهیم داشت.
دستیابی به حداکثر انعطاف پذیری در دمای معیین آستمپر کردن ، تابع حساس زمان می باشد . افزایش اولیه ی ازیاد طول نسبی در مرحله ی (1) رخ می دهد و پیشرفت ازیاد طول نسبی در مرحله ی نهایی اتفاق می افتد که در آن نقطه ی شکست
آستنیت حداکثر می باشد . آستمپر کردن مجدد فقط به منظور کاهش انعطاف پذیری در مرحله ی (2)واکنش که در نتیجه ی تجزیه ی ساختار به تعادل بینیت می باشد . زمان آستمپر کردن از 4-1 ساعت متفاوت می باشد
با تشکر از حامد سرلکی و
http://mhmetall.persianblog.ir/post/166
دانلود رایگان مقاله از تمامی دانشگاههای دنیا
سلام
اینجا ادرس دانشگاه های مختلف را گذاشتم
تا مقاله ها را رایگان دانلود کنید..
با تشکر از reza_1364
دنیایی از دیتابیس در دانشگاه پپردین:
http://tinyurl.com/3dwer6
chernand
henry25
و همچنین برای دانشگاه ماری استیت:
http://tinyurl.com/28lfhq
emily.brigham
tessbr12
دانشگاه ایندیانا را از دست ندهید:
http://tinyurl.com/2vhvdh
testuser
testpass
این مورد مربوط به دانشگاه توکیو بوده که فقط 5 نفر همزمان می توانند با آن کار کنند
http://tinyurl.com/6pnhvq
atyone
yone1328
پسورد دانشگاه اوهایو نیز محدودیت تعداد افراد دارد:
http://tinyurl.com/2maz65
jb575399
j7j17b27
اینجا ادرس دانشگاه های مختلف را گذاشتم
تا مقاله ها را رایگان دانلود کنید..
با تشکر از reza_1364
دنیایی از دیتابیس در دانشگاه پپردین:
http://tinyurl.com/3dwer6
chernand
henry25
و همچنین برای دانشگاه ماری استیت:
http://tinyurl.com/28lfhq
emily.brigham
tessbr12
دانشگاه ایندیانا را از دست ندهید:
http://tinyurl.com/2vhvdh
testuser
testpass
این مورد مربوط به دانشگاه توکیو بوده که فقط 5 نفر همزمان می توانند با آن کار کنند
http://tinyurl.com/6pnhvq
atyone
yone1328
پسورد دانشگاه اوهایو نیز محدودیت تعداد افراد دارد:
http://tinyurl.com/2maz65
jb575399
j7j17b27
۱۳۸۸ آذر ۱۲, پنجشنبه
استانداردهای ملی ایران ایزو 3834
استانداردهای ملی ایران ایزو 3834 به عنوان اولین استانداردهای ملی کاملا منطبق و یکسان با استانداردبین المللی که توسط کمیته استاندارد و سیستمهای کیفیت انجمن جوشکاری و آزمایشهای غیر مخرب ایران تدوین شده بود توسط موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران منتشر گردید.
جهت دریافت استانداردهای مذکور به ادامه ی مطلب مراجعه فرمائید.
http://www.isiri.org/UserStd/DownloadStd.aspx?id=3834-1
http://www.isiri.org/UserStd/DownloadStd.aspx?id=3834-2
http://www.isiri.org/UserStd/DownloadStd.aspx?id=3834-3
http://www.isiri.org/UserStd/DownloadStd.aspx?id=3834-4
http://www.isiri.org/UserStd/DownloadStd.aspx?id=3834-5
منبع: کلوپ مهندسی جوش
جهت دریافت استانداردهای مذکور به ادامه ی مطلب مراجعه فرمائید.
http://www.isiri.org/UserStd/DownloadStd.aspx?id=3834-1
http://www.isiri.org/UserStd/DownloadStd.aspx?id=3834-2
http://www.isiri.org/UserStd/DownloadStd.aspx?id=3834-3
http://www.isiri.org/UserStd/DownloadStd.aspx?id=3834-4
http://www.isiri.org/UserStd/DownloadStd.aspx?id=3834-5
منبع: کلوپ مهندسی جوش
۱۳۸۸ آذر ۵, پنجشنبه
مطالب جدبد
بانک نشريات فارسي مصوب گروه فني و مهندسي
http://www.sid.ir/fa/Subject.asp?ID=3
-----------------------------------------------
آموزش ساخت کوره عملیات حرارتی
http://www.freewebs.com/knifemaking/HEAT%20TREATMENT%20FURNACEbackup2.pdf
-------------------------------------------------------------------------------
دانلود مجلاتNature Materials مربوط به مواد
January 2009 - Vol 8 No 1
http://rapidshare.com/files/183125938/Nature_Materials
بقیه شماره ها رو هم از همین لینک میتونید بگیرید
-------------------------------------------------------------------------
دانلود کتاب اصول متالورژی Fundamentals of Metallurgy
S. Seetharaman
Woodhead Publishing Ltd | 2005-10-30 | ISBN: 1855739275 | 576 pages | PDF | 4,9 Mb
As product specifications become more demanding, manufacturers require steel with ever more specific functional properties. As a result, there has been a wealth of research on how those properties emerge during steelmaking. Fundamentals of Metallurgy summarizes this research and its implications for manufacturers. The first part of the book reviews the effects of processing on the properties of metals with a range of chapters on such phenomena as phase transformations, types of kinetic reaction, transport and interfacial phenomena. Authors discuss how these processes and the resulting properties of metals can be modelled and predicted. Part 2 discusses the implications of this research for improving steelmaking and steel properties. With its distinguished editor and international team of contributors, Fundamentals of metallurgy will be an invaluable reference for steelmakers and manufacturers requiring high-performance steels in such areas as automotive and aerospace engineering.
دانلود:
http://uploading.com/files/GPDTC5PR/1855739275.rar.html
http://uploadbox.com/files/0393de5e40
-------------------------------------------------------------------------------
دانلود هندبوک انتخاب مواد Handbook of Materials Selection
Myer Kutz “Handbook of Materials Selection"
Wiley | 2002-07-22 | ISBN: 0471359246 | 1520 pages | PDF | 13,4 Mb
An innovative resource for materials properties, their evaluation, and industrial applications
The Handbook of Materials Selection provides information and insight that can be employed in any discipline or industry to exploit the full range of materials in use today-metals, plastics, ceramics, and composites.
This comprehensive organization of the materials selection process includes analytical approaches to materials selection and extensive information about materials available in the marketplace, sources of properties data, procurement and data management, properties testing procedures and equipment, analysis of failure modes, manufacturing processes and assembly techniques, and applications. Throughout the handbook, an international roster of contributors with a broad range of experience conveys practical knowledge about materials and illustrates in detail how they are used in a wide variety of industries.
With more than 100 photographs of equipment and applications, as well as hundreds of graphs, charts, and tables, the Handbook of Materials Selection is a valuable reference for practicing engineers and designers, procurement and data managers, as well as teachers and students.
http://depositfiles.com/files/4467325
----------------------------------------------------------------------
دياگرامهاي فازي
http://rapidshare.com/files/143932951/diagrams.rar.html
----------------------------------------------------------------------------
Corrosion and Protection (Engineering Materials and Processes)
by Einar Bardal
دانلود:
http://rapidshare.com/files/12504202/cap.rar.html
http://www.sid.ir/fa/Subject.asp?ID=3
-----------------------------------------------
آموزش ساخت کوره عملیات حرارتی
http://www.freewebs.com/knifemaking/HEAT%20TREATMENT%20FURNACEbackup2.pdf
-------------------------------------------------------------------------------
دانلود مجلاتNature Materials مربوط به مواد
January 2009 - Vol 8 No 1
http://rapidshare.com/files/183125938/Nature_Materials
بقیه شماره ها رو هم از همین لینک میتونید بگیرید
-------------------------------------------------------------------------
دانلود کتاب اصول متالورژی Fundamentals of Metallurgy
S. Seetharaman
Woodhead Publishing Ltd | 2005-10-30 | ISBN: 1855739275 | 576 pages | PDF | 4,9 Mb
As product specifications become more demanding, manufacturers require steel with ever more specific functional properties. As a result, there has been a wealth of research on how those properties emerge during steelmaking. Fundamentals of Metallurgy summarizes this research and its implications for manufacturers. The first part of the book reviews the effects of processing on the properties of metals with a range of chapters on such phenomena as phase transformations, types of kinetic reaction, transport and interfacial phenomena. Authors discuss how these processes and the resulting properties of metals can be modelled and predicted. Part 2 discusses the implications of this research for improving steelmaking and steel properties. With its distinguished editor and international team of contributors, Fundamentals of metallurgy will be an invaluable reference for steelmakers and manufacturers requiring high-performance steels in such areas as automotive and aerospace engineering.
دانلود:
http://uploading.com/files/GPDTC5PR/1855739275.rar.html
http://uploadbox.com/files/0393de5e40
-------------------------------------------------------------------------------
دانلود هندبوک انتخاب مواد Handbook of Materials Selection
Myer Kutz “Handbook of Materials Selection"
Wiley | 2002-07-22 | ISBN: 0471359246 | 1520 pages | PDF | 13,4 Mb
An innovative resource for materials properties, their evaluation, and industrial applications
The Handbook of Materials Selection provides information and insight that can be employed in any discipline or industry to exploit the full range of materials in use today-metals, plastics, ceramics, and composites.
This comprehensive organization of the materials selection process includes analytical approaches to materials selection and extensive information about materials available in the marketplace, sources of properties data, procurement and data management, properties testing procedures and equipment, analysis of failure modes, manufacturing processes and assembly techniques, and applications. Throughout the handbook, an international roster of contributors with a broad range of experience conveys practical knowledge about materials and illustrates in detail how they are used in a wide variety of industries.
With more than 100 photographs of equipment and applications, as well as hundreds of graphs, charts, and tables, the Handbook of Materials Selection is a valuable reference for practicing engineers and designers, procurement and data managers, as well as teachers and students.
http://depositfiles.com/files/4467325
----------------------------------------------------------------------
دياگرامهاي فازي
http://rapidshare.com/files/143932951/diagrams.rar.html
----------------------------------------------------------------------------
Corrosion and Protection (Engineering Materials and Processes)
by Einar Bardal
دانلود:
http://rapidshare.com/files/12504202/cap.rar.html
دانلود کتاب های فنی حرفه ای
دوستان عزیز در این قسمت کتاب های ریخته گری دوره فنی حرفه ای را قرار داده ام به نظرم برای دانشجویان سال های اول و دوم خیلی مفید می توانند باشند
شاد باشید
1- آزمایشگاه متالورژی
http://rapidshare.com/files/171069725/azmayeshgah_metallurgy.rar.html
2- اصول تکنولوژی ریخته گری
http://rapidshare.com/files/171070330/osole_technology__rikhtegari.rar.html
3- اصیول متالورژی ریخته گری
http://rapidshare.com/files/171070462/osole_metallurgy_rikhtegari.rar.html
شاد باشید
1- آزمایشگاه متالورژی
http://rapidshare.com/files/171069725/azmayeshgah_metallurgy.rar.html
2- اصول تکنولوژی ریخته گری
http://rapidshare.com/files/171070330/osole_technology__rikhtegari.rar.html
3- اصیول متالورژی ریخته گری
http://rapidshare.com/files/171070462/osole_metallurgy_rikhtegari.rar.html
۱۳۸۸ آبان ۲۴, یکشنبه
سری اول لینک های مفید در زمینه نرم افزارهای کاربردی در متالورژی
قبل از هر چیز از دوستان زیر با اسم مستعار خودشون که منو تو یافتن این مطالب یاری دادند ممنونم و اسامی دوستان:
-متالیک
-ahadjarian
-bi metal
-saeidp
---------------------------------------------------------
نرم افزار كاربردي جوشكاري "Pipedata"
سلام دوستان
اونهايي كه درس متالورژي جوشكاري رو پاس كردن ميدونند كه اكثر فرايندهاي جوشكاري (مثل MMAW ،MIG ,TIG،....) نياز به عمليات پخ سازي ،قبل از شروع جوشكاري دارند.
نرم افزار زير ميزان پخ استاندارد را براي هر قطعه با هر شكل هندسي ،با دادن ابعاد شكل ، در اختيار شما قرار ميدهد.
اطلاعات موجود در database از ASME B16 مي باشد.
اين نرم افزار به صورت Trial بوده و بعد از 30 روز استفاده غير فعال مي شود. از دوستان تقاضا دارم در صورت پيدا كردن "كرك" نرم افزار آن را در همين تاپيك قرار دهند.
لينك دانلود از سايت اصلي نرم افزار :
http://www.pipedata.com/01_pdp/thks_download.html
نرم افزار دیاگرام شیفلر
http://www.wes.ir/files/5849812SCHAEFFL.zip
نرم افزار محاسبه گر جرم احجام بر اساس مواد مصرفی
لینک
نرم افزار جهت تعیین نوع الکترود جوشکاری
لینک
نرم افزار محاسبه گر فلز پایه در جوشکاری
لینک
نرم افزار محاسبه کد ASME
لینک
نرم افزار محاسبه استاندارد اروپا و ISO
لینک
------------------------------------------------------------
نرم افزار الکترود شناسی برای موبایل
نرم افزار الکترود شناسی مخصوص موبایل. این نرم افزار توسط جاوا نوشته شده است و بنابراین بر روی اکثر گوشی های موبایل قابل استفاده است.کلیه جوشکاران،مهندسین جوش،مهندسین تولید،مربیان جوشکاری می توانند از
دانلود
نرم افزار محاسبات UT
دانلود
نرم افزار محاسبات RT
دانلود
نرم افزار محاسبه هزینه جوشکاری
دانلود
نرم افزار محاسبه هزینه جوشکاری برای مواد و فرآیندهای مختلف شرکت ESAB
دانلود
نرم افزار متغییرهای ASME SEC IX
نرم افزار متغیرهای مختلف در فرآیندهای جوشکاری استاندارد ASME SEC IX برای تهیه
دانلود
--------------------------------------------------------------------------------
Acme TraceArt
نرم افزار Acme TraceArt برای افرادی طراحی شده که کار آنها نقشه کشی و طراحی نقشه با اتوکد است. اگر فایل اصلی یک نقشه در اتوکد و یا یک طراحی خطی ندارید می توانید آن را اسکن و در این برنامه اجرا نمایید. با استفاده از گزینه TraceArt به راحتی می توانید نقشه طراحی شده را تحویل بگیرید. در ضمن این نرم افزار می تواند طرح ارائه شده را به اتوکد تبدیل کند و همچنین بالعکس آن را در همین نرم افزار اصلاح نمایید.
SN:MRA1MRKWCNEAJAPU00ZX667N
دانلود
---------------------------------------------------------------------------------
نرم افزار جامع شبيه ساز پديده هاي فيزيك، شيمي و نجوم 455 kb
نرم افزار شبيه ساز آسمان شب وماه515 kb
نرم افزار جامع جدول تناوبي عناصر 99 kb
نرم افزار تبديل صدها نوع واحد فيزيكي به يكديگر 152 kb
نرم افزار توليدكننده فركانسهاي مختلف صوتي 203 kb
نرم افزار محاسبه كننده وزن اجسام در سيارات مختلف 1.41 Mb
نرم افزار شبيه ساز اتم رادرفورد 127 kb
نرم افزار شبيه ساز وضعيت الكترون و پوزيترون در ميدانهاي الكتريكي و مغناطيسي 125 kb
نرم افزار شبيه ساز قانون بيوساوار و ميدان مغناطيسي 139 kb
نرم افزار محاسبه كننده جو استاندارد 14.2 kb
نرم افزاري جهت محاسبات نجومي 136 kb
نرم افزار شبيه ساز سيستمهاي ديناميكي 331 kb
نرم افزار محاسبه قدر اجرام سماوي از فواصل مختلف 198 kb
نرم افزار محاسب معادلات كوتوله هاي سفيد 102 kb
نرم افزار محاسبه عدد پي به روش نيوتون 19 kb
----------------------------------------------------------------------------------
دوره های آموزشی اتوماسيون صنعتی و مهندسي برق و كنترل ابزاردقيق
دوره های مهندسی برق سافت پویا که عمدتا بر روی زمینه اتوماسیون صنعتی متمرکز می باشد بصورت کاملا کاربردی ارایه میگردد، و با دارا بودن کارشناسان با تجربه در زمینه اتوماسیون صنعتی و علی الخصوص Factory Automation و دارا ارتباط تنگاتنگ با شرکتهای معتبر خارجی و داخلی فعال در زمینه تولید تجهیزات اتوماسیون از قبیل PLC و تجهیزات HMI مانند شرکت LG Industrial System ، Fatek Automation وSiemens به دنبال انتقال تجربه کارشناسان به دانشجویان و ایجاد زمینه لازم برای انجام اتوماسیون در آنها میباشد.
شایان ذکر است سافت پويا ضمن دارا بودن ارتباط نزدیک با شرکتهای مذکور از پشتیبانی فنی و آموزشی آنها برخوردار میباشد به گونه ای در طی دوره از سرفصلهای آموزشی دوره مورد تایید این شرکتها استفاده میشود.
همچنین بخش آموزش سافت پويا اقدام به برگزاری دوره آموزشی نرم افزار ePLAN که نرم افزاری جدید و بسیار قوی در زمینه طراحی، نقشه کشی و Documentation سیستمهای الکتریکی و کنترلی می باشد مینماید و تجربه برگزاری این دوره برای شرکتهای معتبر بسیاری را بهمراه دارد.
دوره آموزشی PLC مقدماتي STEP 7
دوره آموزشی PLC پيشرفته STEP 7
دوره آموزشی شبکه هاي صنعتيPROFIBUS
دوره آموزشی مانيتورينگ صنعتي (WINCC(1
دوره آموزشی مانيتورينگ صنعتي (WINCC(2
دوره آموزشی ميني پي ل سي LOGO
دوره آموزشی نرم افزار طراحي مهندسي برق ePLAN 5
دوره آموزشی نرم افزار طراحي مهندسي برق ePLAN P8
دوره آموزشی نرم افزار طراحي سيستمهاي روشنايي DIALUX
دوره آموزشی نرم افزار طراحي سيستمهاي قدرنETAP
دوره آموزشی نرم افزار طراحي ابزاردقيق INTOOLS
دوره هاي آموزشی كنترل و ابزاردقيق
براي اطلاعات بيشتر به سايت زير مراجعه فرماييد:
WWW.SOFTPOOYA.COM
----------------------------------------------------------------------
بانک دیاگرام های TTT و CCTدیاگرام‌های TTT و CCT دو نوع از معروفترین دیاگرام‌هایی هستند که در انواع فرایند‌های عمليات‌حرارتي مورد استفاده قرار می‌گیرند. در این فرایندها این دیاگرام‌ها به طور گستردهای برای پیش‌بینی و اصلاح ریزساختار و خواص آلیاژ مورد استفاده قرار می‌گیرند.
گروه متال افزار طی چندین سال تلاش، با جمع‌آوری بیش از 4500 نوع از انواع دیاگرام های TTT, CCT, TTP, TTS بانک بسیار جامعی از این نوع دیاگرام‌ها را فراهم کرده است. دیاگرام‌هایی که در این بانک ارائه شده است مربوط به اطلاعاتی است که از سال 1940 تا سال 2009 در ژورنال ها, مقالات و کتاب های گوناگون ارائه شده است .
این بانک بر اساس انواع فولادها, انواع استانداردها (شامل AISI,DIN, BS, ANFOR, Mat. NO.) و انواع شرکتهای سازنده دسته‌بندي شده است. در مورد هر فولاد همراه با دیاگرام مربوطه اطلاعاتی نظیر انواع نام آلیاژ, ترکیب شیمیایی آلیاژ, نوع دیاگرام، اطلاعات فنی دیاگرام و منبع استخراج دیاگرام ارائه شده است.
هم اکنون امکان جستجو در این بانک بسیار وسیع فراهم شده است. پژوهشگران عزیز می‌توانند با جستجو در این بانک دیاگرام مورد نظر خود را به صورت موردی و با هزینه‌ای بسیار پایین سفارش دهند.
به منظور آشنایی بیشتر با این مجموعه تعدادی از دیاگرام‌ها همراه با مشخصات کامل آنها به عنوان نمونه و به طور رایگان ارائه شده است.
--------------------------------------------------------------------------
اولین و کامل ترین بانک محلول های اچ
تهيه يك نماي ميكروسكوپي دقيق از يك ريزساختار نقش بسيار مهمي در تعيين تركيب، ساختار و خصوصيات آن ماده دارد. محلول هاي شيميايي معمول ترين راه براي اچ كردن هستند. روش هاي متعددی از قبيل اچ الكتروليتي، اچ آنودايز، اچ حرارتي، اچ رنگي، اچ با نور پولاريزه و اچ پتانسيواستاتيك وجود دارند كه در اكثر اين روش ها استفاده از يك محلول شيميايي مناسب جزء الزامي روش ميباشد.
گروه متال افزار طی چندین سال تلاش، با جمع‌آوری بیش از 9000 تکنیک و روش اچ بانک بسیار جامعی از محلولهای اچ را فراهم کرده است. این مجموعه شامل رنج بسیار وسیعی از تکنیک های مختلف اچ است که از سال 1940 تا سال 2009 در ژورنال ها, مقالات و کتاب های گوناگون ارائه شده است
در حال حاضر، امکان جستجودر این بانک بسیار وسیع، فراهم شده است. شما می توانید اچ متریال مورد نظر خود را بر اساس نوع متریال, عنصر اصلی و ترتیب حروف الفبا جستجو و شناسایی کنید.
نظر به اینکه عموم افراد امکان استفاده از این مجموعه را داشته باشند؛ نحوهسفارش و خرید اچ های ارائه شده به صورت موردی و با هزینه ای بسیار پایین درنظر گرفته شده است.
تعدادی نمونه نمایشی و رایگان نیز از طریق سایت متال افزار در دسترس عموم افراد قرار گرفته است
-------------------------------------------------------
نرم افزار متالوگرافی مجازی و کاربردی
نرم افزار متالوگرافی مجازی و کاربردی با هدف تأمین بخشی از نیازهای دانشجویان و مهندسین مواد در زمینه متالوگرافی و عملیات حرارتی طراحی و ساخته شده است. این نرم افزار به گونه ی طراحی شده است که می تواند هم به عنوان یک نرم افزار آموزشی مجازی مورد استفاده دانشجویان قرار گیرد و هم به عنوان یک نرم افزار کاربردی در موسسات صنعتی و تحقیقاتی مرتبط با مهندسی مواد مورد استفاده قرار گیرد.
طراحی این نرم افزار از سال 1383 با اهتمام و کوشش مهندس محمد کاظم پارسائیان و مهندس پیام فرح خواه (دانشجویان دانشکده مهندسی مواد-دانشگاه صنعتی اصفهان) و با نظارت دکتر احمد ساعتچی (عضو هیئت علمی دانشکده مهندسی مواد-دانشگاه صنعتی اصفهان) آغاز شده و تا کنون طراحی نسخه های اول و دوم آن به اتمام رسیده است. هم اکنون نیز امکانات این نرم افزار در حال بسط و گسترش است.
نرم افزار متالوگرافی مجازی، مجموعه ای بی نظیر از ریزساختارهای استاندارد متریال های مهندسی را شامل شده است که می تواند راهگشای بسیاری از تحلیل های متالورژیکی باشد. علاوه بر این، مبحث استحاله های فازی حالت مذاب و جامد و تکنیک های آشکارسازی فازهای مختلف ارائه شده است. مجموعه ای بسیار وسیع از محلول های اچ قسمت دیگری از این نرم افزار را تشکیل داده است که امکان جستجوی انواع آلیاژها همراه با تکنیک ها و هدف های مختلف اچ در آن فراهم شده است. این مجموعه چندین هزار محلول اچ را در خود جای داده است. علاوه بر این وجود یک بانک دیاگرام های فازی گسترده این نرم افزار را به یک آزمایشگاه متالوگرافی و عملیات حرارتی فوق العاده تبدیل نموده است.
استفاده از این نرم افزار را برای گروه های زیر پیشنهاد می شود
• شرکت های صنعتی و تحقیقاتی مرتبط با مهندسی مواد
• آزمایشگاه های متالوگرافی دانشگاهی و صنعتی
• آزمایشگاه های عملیات حرارتی دانشگاهی و صنعتی
• دانشجویان کارشناسی و تحصیلات تکمیلی مهندسی مواد
نرم‌افزار متالوگرافی یک مجموعه وسیع از ریزساختار آلیاژهای مهندسی, استحاله‌های حالت مذاب و جامد, محلولهای میکرواچ و ماکرواچ و دیاگرام‌های فازی است. در پنج سالی که از شروع طراحی این نرم‌افزار می‌گذرد؛ ویرایش‌های جدید نرم‌افزار با امکانات کامل‌تر ارئه شده است. این نرم افزار روی تمام سیستم عامل‌های ویندوز قابل نصب است و سعی شده است رابط گرافیکی آن به گونه‌ای طراحی شود که کاربر به آسانی به تمام امکانات نرم‌افزار دسترسی داشته باشد. در ادامه مشخصات و قابلیت‌های ویرایش دوم نرم‌افزار متالوگرافی ارائه شده است.
قسمت اصلی نرم افزار متالوگرافی بانك ریزساختارهای آن است كه بیشترین زمان طراحی نرم افزار را به خود اختصاص داده است. این بانك بیش از 1000 ریزساختار را در خود جای داده است. این ریزساختارها در گروه های آلیاژهای آهنی، آلیاژهای آلومینیوم، آلیاژهای مس، آلیاژهای بیسموت، آلیاژهای منیزیم، آلیاژهای نیكل، آلیاژهای سرب، آلیاژهای تیتانیم، آلیاژهای روی، سرامیك ها و كامپوزیت ها قرار گرفته اند. کیفیت هر یک از این ریزساختارها هم از لحاظ تصویری و هم از لحاظ متالوگرافی بسیار بالا می باشد. در مورد هر ریزساختار اطلاعات جامعی ارائه شده است كه کاربر به راحتی بتواند فهم دقیقی از ریزساختار، فازها ، خواص مکانیکی و روش آشکارسازی ریزساختار آلياژ مورد نظر را کسب کند. نظر به اینکه کلیه ریزساختارهایی که در این مجموعه قرار گرفته‌اند استاندارد هستند به راحتی می توان از آن ها برای مقایسه ریزساختار مورد انتظار و ریزساختار به دست آمده در یك كار تحقیقاتی استفاده نمود. علاوه بر این اطلاعات ارائه شده در مورد هر ریزساختار می تواند روش صحیح متالوگرافی و فازهای مورد انتظار را در آلیاژ تحقیقاتی شما نشان دهد . در مورد هر ریزساختار اطلاعات جامعع زیر ارائه شده است.
• سیستم آلیاژ : نشان دهنده عناصر پایه آلیاژ.
• تركیب شیمیایی آلیاژ : نشان دهنده تركیب شیمیایی آلیاژ بر حسب درصد وزنی.
• مشخصات ویژه آلیاژ : شامل عملیاتی كه روی آلیاژ انجام شده و یا كلمات كلیدی ریزساختار.
• تکنیک و محلولی كه ریزساختار اچ شده است.
• طول بار یا بزرگ نمایی ریزساختار .
• تكنیكی كه ریز ساختار به دست آمده است؛ مثلا میكروسكوپ نوری یا میكرسكوپ الكترونی روبشی و یا ... .
• تفسیر و تحلیل ریزساختار : در این قسمت فازها و اجزاء سازنده ریزساختار مشخص شده است. در خیلی از موارد مسیر انجمادی و تغییراتی که در طول فرایند تولید در ریزساختار به وجود آمده است بحث شده است, ارتباط بین خواص فیزیکی و مکانیکی آلیاژ با عناصر سازنده و خصوصیات ساختاری بیان شده است, در بعضی از موارد نیز به مشخصات اصلی آلیاژ, خواص و کاربردهای آن در صنعت اشاره شده است.
به دلیل تعداد زیاد ریزساختارها, روش های مناسبی برای جستجوی ریزساختارها طراحی شده است. هم اکنون کاربر با توجه به نیاز خود می تواند یکی از روش های جستجو زیر را برای دستیابی به ریزساختارها انتخاب کند.
• ترکیب آلیاژ : در این روش پس از اینکه گروه آلیاژی انتخاب شد, لیست ترکیبات شیمیایی ریزساختارهای موجود بر اساس درصد وزنی نشان داده می شود. با انتخاب هر یک از گزینه های این لیست, ریزساختارهای آن ترکیب نشان داده می شود .
• کلمات کلیدی : در این روش پس از اینکه گروه آلیاژی انتخاب شد, لیست کلمات کلیدی ریزساختارهای موجود نشان داده می شود. با انتخاب هر یک از گزینه های این لیست, ریزساختارهای مربوطه نشان داده می شود .
• درصد عناصر : در این روش کاربر نوع عناصر آلیاژی و رنج درصد آنها را برای عملیات جستجو مشخص می کند, به این ترتیب فقط ریزساختارهایی که ترکیب شیمایی آنها منطبق با پارامترهای جستجو باشد, نشان داه می شود.
• جستجوی آزاد : در این روش کاربر با وارد کردن یک کلمه در فیلد جستجو می تواند ریزساختارهایی را پیدا کند که کلمه مورد نظر در اطلاعات جامع آن ریزساختار موجود باشد .
همواره استحاله ها و وقایعی که حین سرد شدن آلیاژ رخ می دهد تعیین کننده ریزساختار نهایی آلیاژ است. از طرفی این موضوع ارتباط بسیار تنگاتنگی با خواص فیزیکی, مکانیکی و .... آلیاژ دارد. بنابراین شناخت این استحاله ها از اهمیت زیادی برخوردار است. در این نرم افزار استحاله های فازی در دو ترم استحاله های حالت مذاب و استحاله های حالت جامد مورد بحث و بررسی قرار گرفته اند. در هر مورد سعی شده است با ارائه توضيحات مناسب و قرار دادن ریزساختارها و ويدئو هاي گوناگون, استحاله و مشخصات ساختاری آن به بهترين شكل ممكن آموزش داده شود.
• استحاله های حالت مذاب : شامل انجماد فلزات خالص (تک کریستال ها و پلی کریستال ها), انجماد آلیاژهای تک فاز, انجماد یوتکتیک (یوتکتیک های طبیعی و غیر طبیعی) و استحاله پریتکتیک.
• استحاله های حالت جامد : شامل استحاله یوتکتویید, استحاله پريتكتوييد، استحاله مارتنزيتي، استحاله بينيتي، استحاله Massive و استحاله های رسوبی.
گذشته از اين كه شناخت استحاله ها و توانايي تحليل يك ريزساختار اهميت بسيار فراواني دارد؛ آشنا بودن با نحوه آشكار سازي فازها و ساختارهاي يك آلياژ نيز از اهميت كمی برخوردار نيست؛ چراكه بدون داشتن نماي مناسب از وضعيت ريزساختار يك آلياژ، عملاً تحليل ريزساختار بي معني و فاقد ارزش است. كاربر به خوبي در اين نرم افزار مشاهده خواهد كرد كه هر ريزساختار وابسته به تركيب شيميايي آلياژ و تاريخچه فرايندهايي كه بر روي آلياژ انجام شده است با تكنيك و محلول اچ خاصي آماده سازي شده است. بنابراين در اين نرم افزار بانك بسيار كاملي از محلول هاي ماكرواچ و ميكرواچ همراه با تكنيك هاي مختلف اچ كردن براي انواع آلياژها و متريال هاي مهندسي ارائه شده است.
این بانک چندین هزار محلول میکرواچ و ماکرواچ را در خود جای داده است. تکنیک های مختلف اچ کردن هر آلياژ و محلول های مورد استفاده آن ذکر شده است. در این بانک پس از انتخاب گروه آلياژ لیست تکنیک های اچ آن آلیاژ نشان داده می شود. از این لیست تکنیک مورد نظر انتخاب می شود و محلول های مختلفی که برای آشکار سازی فازهای آن آلياژ وجود دارد با توضیحات کامل در مورد نحوه ساخت محلول, نحوه استفاده از آن, نوع فازهایی که ظاهر می کند و ... نشان داده می شود. به عنوان مثال برای آلياژهای آهنی 18 تکنیک اچ ارائه شده است که در مورد هر تکنیک نیز صدها محلول اچ ارائه شده است. جستجو در بانک به گونه‌ای طراحی شده است که کاربر به راحتی بتواند محلول اچ مناسب آلياژ خود را شناسایی کند.
هميشه براي اينكه بتوان تحليل درستي از ريزساختار داشته باشيم بايد بتوانيم بر اساس تركيب شيميايي آلياژ، فازهايي كه مي تواند در آلياژ به وجود آيد و همچنين استحاله هاي كه در طي انجماد آلياژ رخ مي دهد را پيش بيني كرد. براي اين پيش بيني ناچارآ بايد به دياگرام هاي فازي سيستم آلياژي مراجعه كرد و بر اساس آن به پيش بيني فازها و استحاله هاي ممكن پرداخت. در اين نرم افزار به دليل اينكه تعداد زيادي ريزساختار وجود دارد و كاربر در هر لحظه ممكن است بخواهد دياگرام فازي يك سیستم آلیاژی با اجزای مورد نظر را مشاهده كند, بانك دياگرام هاي فازي نیز گنجانده شده است . این دیاگرام ها به گونه ای طراحی شده اند که کاربر بتواند دما و ترکیب شمیایی هر نقطه از دیاگرام فازی را مشاهده کند.
دیاگرام های ارائه شده مربوط به حالت تعادلی سیستم ها هستند و در دو گروه دیاگرام تعادلی عناصر و دیاگرام تعادلی ترکیبات ارائه شده اند. به زودی قابلیت محاسبات قانون اهرم نیز به این دیاگرام ها افزوده می شود . کاربران با دریافت فایل های Update نرم افزار از همین سایت می توانند این قابلیت را به نرم افزار خود اضافه کنند.
دانلود راهنمای نرم افزار---------------------------------------------------------------------
نرم افزارهای NDTspec 4 و Weldspec 4
دانلود نرم افزارها و کلید فعالسازی آنها.
برای دانلود به سایت http://www.twisoftware.com/مراجعه کنید. و برای هر دو نرم افزار دقیقا متن زیر را در wordpad وارد کرده و ذخیره نمایید، و در نهایت پسوند txt. را به reg. تغییر دهید و سپس بر روی آن دبل کلیک کنید.
برای Weldspec 4
-----------------------------------------------------
Windows Registry Editor Version 5.00
[HKEY_USERS\S-1-5-21-507921405-861567501-725345543-1003\Software\VB and VBA Program Settings\TWI Software\Weldspec32]
"Program key"="©©°°²¶£ÙÛØÝÕÑÚÐï"
"STEQ"="NO"
"language"="0"
"defaultTitle"="Weldspec"
"companyLogoText"="TWI"
"companyLogoTextJust"="3"
"companyLogoJust"="1"
"Version "="4.30.3"
"Program user name"="Ahmad"
"Program company name"="AEM"
"Program CD key"="123456"
[HKEY_USERS\S-1-5-21-507921405-861567501-725345543-1003\Software\VB and VBA Program Settings\TWI Software\Weldspec32\addin]
"addinCount"="0"
--------------------------------------------------------------------------
برای NDTspec 4:
Windows Registry Editor Version 5.00
[HKEY_USERS\S-1-5-21-507921405-861567501-725345543-1003\Software\VB and VBA Program Settings\TWI Software\NDTspec32]
"Program key"="©¾ª¤¬±´®¿ÆßÑÖ×Óëäêé"
"language"="0"
"defaultTitle"="NDTspec"
"companyLogoText"="TWI"
"companyLogoTextJust"="3"
"companyLogoJust"="1"
"Version "="4.30.0"
"Command Line"=""
"Program CD key"="123456"
"Program user name"="AHMAD"
"Program company name"="AEM"
در نهایت اگه سایر نر افزارهای این سایت رو مفید دونستید و بهشون احتیاج داشتید بهم ای میل بزنید تا اونا رو هم براتون کرک کنم.
------------------------------------------------------------------
نرم افزار آموزش "كريستالوگرافي"سلام بر متال دوستان
نرم افزار زير يك نرم افزار فوق العاده كم حجم (KB 220) اما جالبه كه تو محيط DOS كار مي كنه ، از ويژگيهاي اين نرم افزار:
1. نمايش 3بعدي هفت سيستم بلوري و امكان تمرين با آنها در محيط نرم افزار
2. نمايش 3بعدي چند ساختار سراميكي مشهور و امكان تمرين با آنها در محيط نرم افزار
3. نمايش 3بعدي چند ساختار پليمري و امكان تمرين با آنها در محيط نرم افزار
4. نمايش انواع نابجايي ها و امكان تمرين با آنها در محيط نرم افزار
5. نمايش انواع سيستم هاي لغزش و امكان تمرين با آنها در محيط نرم افزار
به نظر من دانلود نكنيد ضرر كرديد:D
لينك دانلود :
DOWNLOAD
------------------------
معرفی دو نرم افزار راجع به کامپوزیت ها
COMPOSITE STAR
شامل پایگاه داده اطلاعاتی و نرم افزار طراحی برای مواد کامپوزیت می باشد.
استفاده 30 روزه از این نرم افزار رایگان می باشد.
برای دانلود اینجا را کلیک کنید و فرم را تکمیل کنید
CADWIND 2007
شبیه سازی فرآیند.
برای دانلود دمو و کلیپ های آموزشی اینجا را کلیک کنید
-متالیک
-ahadjarian
-bi metal
-saeidp
---------------------------------------------------------
نرم افزار كاربردي جوشكاري "Pipedata"
سلام دوستان
اونهايي كه درس متالورژي جوشكاري رو پاس كردن ميدونند كه اكثر فرايندهاي جوشكاري (مثل MMAW ،MIG ,TIG،....) نياز به عمليات پخ سازي ،قبل از شروع جوشكاري دارند.
نرم افزار زير ميزان پخ استاندارد را براي هر قطعه با هر شكل هندسي ،با دادن ابعاد شكل ، در اختيار شما قرار ميدهد.
اطلاعات موجود در database از ASME B16 مي باشد.
اين نرم افزار به صورت Trial بوده و بعد از 30 روز استفاده غير فعال مي شود. از دوستان تقاضا دارم در صورت پيدا كردن "كرك" نرم افزار آن را در همين تاپيك قرار دهند.
لينك دانلود از سايت اصلي نرم افزار :
http://www.pipedata.com/01_pdp/thks_download.html
نرم افزار دیاگرام شیفلر
http://www.wes.ir/files/5849812SCHAEFFL.zip
نرم افزار محاسبه گر جرم احجام بر اساس مواد مصرفی
لینک
نرم افزار جهت تعیین نوع الکترود جوشکاری
لینک
نرم افزار محاسبه گر فلز پایه در جوشکاری
لینک
نرم افزار محاسبه کد ASME
لینک
نرم افزار محاسبه استاندارد اروپا و ISO
لینک
------------------------------------------------------------
نرم افزار الکترود شناسی برای موبایل
نرم افزار الکترود شناسی مخصوص موبایل. این نرم افزار توسط جاوا نوشته شده است و بنابراین بر روی اکثر گوشی های موبایل قابل استفاده است.کلیه جوشکاران،مهندسین جوش،مهندسین تولید،مربیان جوشکاری می توانند از
دانلود
نرم افزار محاسبات UT
دانلود
نرم افزار محاسبات RT
دانلود
نرم افزار محاسبه هزینه جوشکاری
دانلود
نرم افزار محاسبه هزینه جوشکاری برای مواد و فرآیندهای مختلف شرکت ESAB
دانلود
نرم افزار متغییرهای ASME SEC IX
نرم افزار متغیرهای مختلف در فرآیندهای جوشکاری استاندارد ASME SEC IX برای تهیه
دانلود
--------------------------------------------------------------------------------
Acme TraceArt
نرم افزار Acme TraceArt برای افرادی طراحی شده که کار آنها نقشه کشی و طراحی نقشه با اتوکد است. اگر فایل اصلی یک نقشه در اتوکد و یا یک طراحی خطی ندارید می توانید آن را اسکن و در این برنامه اجرا نمایید. با استفاده از گزینه TraceArt به راحتی می توانید نقشه طراحی شده را تحویل بگیرید. در ضمن این نرم افزار می تواند طرح ارائه شده را به اتوکد تبدیل کند و همچنین بالعکس آن را در همین نرم افزار اصلاح نمایید.
SN:MRA1MRKWCNEAJAPU00ZX667N
دانلود
---------------------------------------------------------------------------------
نرم افزار جامع شبيه ساز پديده هاي فيزيك، شيمي و نجوم 455 kb
نرم افزار شبيه ساز آسمان شب وماه515 kb
نرم افزار جامع جدول تناوبي عناصر 99 kb
نرم افزار تبديل صدها نوع واحد فيزيكي به يكديگر 152 kb
نرم افزار توليدكننده فركانسهاي مختلف صوتي 203 kb
نرم افزار محاسبه كننده وزن اجسام در سيارات مختلف 1.41 Mb
نرم افزار شبيه ساز اتم رادرفورد 127 kb
نرم افزار شبيه ساز وضعيت الكترون و پوزيترون در ميدانهاي الكتريكي و مغناطيسي 125 kb
نرم افزار شبيه ساز قانون بيوساوار و ميدان مغناطيسي 139 kb
نرم افزار محاسبه كننده جو استاندارد 14.2 kb
نرم افزاري جهت محاسبات نجومي 136 kb
نرم افزار شبيه ساز سيستمهاي ديناميكي 331 kb
نرم افزار محاسبه قدر اجرام سماوي از فواصل مختلف 198 kb
نرم افزار محاسب معادلات كوتوله هاي سفيد 102 kb
نرم افزار محاسبه عدد پي به روش نيوتون 19 kb
----------------------------------------------------------------------------------
دوره های آموزشی اتوماسيون صنعتی و مهندسي برق و كنترل ابزاردقيق
دوره های مهندسی برق سافت پویا که عمدتا بر روی زمینه اتوماسیون صنعتی متمرکز می باشد بصورت کاملا کاربردی ارایه میگردد، و با دارا بودن کارشناسان با تجربه در زمینه اتوماسیون صنعتی و علی الخصوص Factory Automation و دارا ارتباط تنگاتنگ با شرکتهای معتبر خارجی و داخلی فعال در زمینه تولید تجهیزات اتوماسیون از قبیل PLC و تجهیزات HMI مانند شرکت LG Industrial System ، Fatek Automation وSiemens به دنبال انتقال تجربه کارشناسان به دانشجویان و ایجاد زمینه لازم برای انجام اتوماسیون در آنها میباشد.
شایان ذکر است سافت پويا ضمن دارا بودن ارتباط نزدیک با شرکتهای مذکور از پشتیبانی فنی و آموزشی آنها برخوردار میباشد به گونه ای در طی دوره از سرفصلهای آموزشی دوره مورد تایید این شرکتها استفاده میشود.
همچنین بخش آموزش سافت پويا اقدام به برگزاری دوره آموزشی نرم افزار ePLAN که نرم افزاری جدید و بسیار قوی در زمینه طراحی، نقشه کشی و Documentation سیستمهای الکتریکی و کنترلی می باشد مینماید و تجربه برگزاری این دوره برای شرکتهای معتبر بسیاری را بهمراه دارد.
دوره آموزشی PLC مقدماتي STEP 7
دوره آموزشی PLC پيشرفته STEP 7
دوره آموزشی شبکه هاي صنعتيPROFIBUS
دوره آموزشی مانيتورينگ صنعتي (WINCC(1
دوره آموزشی مانيتورينگ صنعتي (WINCC(2
دوره آموزشی ميني پي ل سي LOGO
دوره آموزشی نرم افزار طراحي مهندسي برق ePLAN 5
دوره آموزشی نرم افزار طراحي مهندسي برق ePLAN P8
دوره آموزشی نرم افزار طراحي سيستمهاي روشنايي DIALUX
دوره آموزشی نرم افزار طراحي سيستمهاي قدرنETAP
دوره آموزشی نرم افزار طراحي ابزاردقيق INTOOLS
دوره هاي آموزشی كنترل و ابزاردقيق
براي اطلاعات بيشتر به سايت زير مراجعه فرماييد:
WWW.SOFTPOOYA.COM
----------------------------------------------------------------------
بانک دیاگرام های TTT و CCTدیاگرام‌های TTT و CCT دو نوع از معروفترین دیاگرام‌هایی هستند که در انواع فرایند‌های عمليات‌حرارتي مورد استفاده قرار می‌گیرند. در این فرایندها این دیاگرام‌ها به طور گستردهای برای پیش‌بینی و اصلاح ریزساختار و خواص آلیاژ مورد استفاده قرار می‌گیرند.
گروه متال افزار طی چندین سال تلاش، با جمع‌آوری بیش از 4500 نوع از انواع دیاگرام های TTT, CCT, TTP, TTS بانک بسیار جامعی از این نوع دیاگرام‌ها را فراهم کرده است. دیاگرام‌هایی که در این بانک ارائه شده است مربوط به اطلاعاتی است که از سال 1940 تا سال 2009 در ژورنال ها, مقالات و کتاب های گوناگون ارائه شده است .
این بانک بر اساس انواع فولادها, انواع استانداردها (شامل AISI,DIN, BS, ANFOR, Mat. NO.) و انواع شرکتهای سازنده دسته‌بندي شده است. در مورد هر فولاد همراه با دیاگرام مربوطه اطلاعاتی نظیر انواع نام آلیاژ, ترکیب شیمیایی آلیاژ, نوع دیاگرام، اطلاعات فنی دیاگرام و منبع استخراج دیاگرام ارائه شده است.
هم اکنون امکان جستجو در این بانک بسیار وسیع فراهم شده است. پژوهشگران عزیز می‌توانند با جستجو در این بانک دیاگرام مورد نظر خود را به صورت موردی و با هزینه‌ای بسیار پایین سفارش دهند.
به منظور آشنایی بیشتر با این مجموعه تعدادی از دیاگرام‌ها همراه با مشخصات کامل آنها به عنوان نمونه و به طور رایگان ارائه شده است.
--------------------------------------------------------------------------
اولین و کامل ترین بانک محلول های اچ
تهيه يك نماي ميكروسكوپي دقيق از يك ريزساختار نقش بسيار مهمي در تعيين تركيب، ساختار و خصوصيات آن ماده دارد. محلول هاي شيميايي معمول ترين راه براي اچ كردن هستند. روش هاي متعددی از قبيل اچ الكتروليتي، اچ آنودايز، اچ حرارتي، اچ رنگي، اچ با نور پولاريزه و اچ پتانسيواستاتيك وجود دارند كه در اكثر اين روش ها استفاده از يك محلول شيميايي مناسب جزء الزامي روش ميباشد.
گروه متال افزار طی چندین سال تلاش، با جمع‌آوری بیش از 9000 تکنیک و روش اچ بانک بسیار جامعی از محلولهای اچ را فراهم کرده است. این مجموعه شامل رنج بسیار وسیعی از تکنیک های مختلف اچ است که از سال 1940 تا سال 2009 در ژورنال ها, مقالات و کتاب های گوناگون ارائه شده است
در حال حاضر، امکان جستجودر این بانک بسیار وسیع، فراهم شده است. شما می توانید اچ متریال مورد نظر خود را بر اساس نوع متریال, عنصر اصلی و ترتیب حروف الفبا جستجو و شناسایی کنید.
نظر به اینکه عموم افراد امکان استفاده از این مجموعه را داشته باشند؛ نحوهسفارش و خرید اچ های ارائه شده به صورت موردی و با هزینه ای بسیار پایین درنظر گرفته شده است.
تعدادی نمونه نمایشی و رایگان نیز از طریق سایت متال افزار در دسترس عموم افراد قرار گرفته است
-------------------------------------------------------
نرم افزار متالوگرافی مجازی و کاربردی
نرم افزار متالوگرافی مجازی و کاربردی با هدف تأمین بخشی از نیازهای دانشجویان و مهندسین مواد در زمینه متالوگرافی و عملیات حرارتی طراحی و ساخته شده است. این نرم افزار به گونه ی طراحی شده است که می تواند هم به عنوان یک نرم افزار آموزشی مجازی مورد استفاده دانشجویان قرار گیرد و هم به عنوان یک نرم افزار کاربردی در موسسات صنعتی و تحقیقاتی مرتبط با مهندسی مواد مورد استفاده قرار گیرد.
طراحی این نرم افزار از سال 1383 با اهتمام و کوشش مهندس محمد کاظم پارسائیان و مهندس پیام فرح خواه (دانشجویان دانشکده مهندسی مواد-دانشگاه صنعتی اصفهان) و با نظارت دکتر احمد ساعتچی (عضو هیئت علمی دانشکده مهندسی مواد-دانشگاه صنعتی اصفهان) آغاز شده و تا کنون طراحی نسخه های اول و دوم آن به اتمام رسیده است. هم اکنون نیز امکانات این نرم افزار در حال بسط و گسترش است.
نرم افزار متالوگرافی مجازی، مجموعه ای بی نظیر از ریزساختارهای استاندارد متریال های مهندسی را شامل شده است که می تواند راهگشای بسیاری از تحلیل های متالورژیکی باشد. علاوه بر این، مبحث استحاله های فازی حالت مذاب و جامد و تکنیک های آشکارسازی فازهای مختلف ارائه شده است. مجموعه ای بسیار وسیع از محلول های اچ قسمت دیگری از این نرم افزار را تشکیل داده است که امکان جستجوی انواع آلیاژها همراه با تکنیک ها و هدف های مختلف اچ در آن فراهم شده است. این مجموعه چندین هزار محلول اچ را در خود جای داده است. علاوه بر این وجود یک بانک دیاگرام های فازی گسترده این نرم افزار را به یک آزمایشگاه متالوگرافی و عملیات حرارتی فوق العاده تبدیل نموده است.
استفاده از این نرم افزار را برای گروه های زیر پیشنهاد می شود
• شرکت های صنعتی و تحقیقاتی مرتبط با مهندسی مواد
• آزمایشگاه های متالوگرافی دانشگاهی و صنعتی
• آزمایشگاه های عملیات حرارتی دانشگاهی و صنعتی
• دانشجویان کارشناسی و تحصیلات تکمیلی مهندسی مواد
نرم‌افزار متالوگرافی یک مجموعه وسیع از ریزساختار آلیاژهای مهندسی, استحاله‌های حالت مذاب و جامد, محلولهای میکرواچ و ماکرواچ و دیاگرام‌های فازی است. در پنج سالی که از شروع طراحی این نرم‌افزار می‌گذرد؛ ویرایش‌های جدید نرم‌افزار با امکانات کامل‌تر ارئه شده است. این نرم افزار روی تمام سیستم عامل‌های ویندوز قابل نصب است و سعی شده است رابط گرافیکی آن به گونه‌ای طراحی شود که کاربر به آسانی به تمام امکانات نرم‌افزار دسترسی داشته باشد. در ادامه مشخصات و قابلیت‌های ویرایش دوم نرم‌افزار متالوگرافی ارائه شده است.
قسمت اصلی نرم افزار متالوگرافی بانك ریزساختارهای آن است كه بیشترین زمان طراحی نرم افزار را به خود اختصاص داده است. این بانك بیش از 1000 ریزساختار را در خود جای داده است. این ریزساختارها در گروه های آلیاژهای آهنی، آلیاژهای آلومینیوم، آلیاژهای مس، آلیاژهای بیسموت، آلیاژهای منیزیم، آلیاژهای نیكل، آلیاژهای سرب، آلیاژهای تیتانیم، آلیاژهای روی، سرامیك ها و كامپوزیت ها قرار گرفته اند. کیفیت هر یک از این ریزساختارها هم از لحاظ تصویری و هم از لحاظ متالوگرافی بسیار بالا می باشد. در مورد هر ریزساختار اطلاعات جامعی ارائه شده است كه کاربر به راحتی بتواند فهم دقیقی از ریزساختار، فازها ، خواص مکانیکی و روش آشکارسازی ریزساختار آلياژ مورد نظر را کسب کند. نظر به اینکه کلیه ریزساختارهایی که در این مجموعه قرار گرفته‌اند استاندارد هستند به راحتی می توان از آن ها برای مقایسه ریزساختار مورد انتظار و ریزساختار به دست آمده در یك كار تحقیقاتی استفاده نمود. علاوه بر این اطلاعات ارائه شده در مورد هر ریزساختار می تواند روش صحیح متالوگرافی و فازهای مورد انتظار را در آلیاژ تحقیقاتی شما نشان دهد . در مورد هر ریزساختار اطلاعات جامعع زیر ارائه شده است.
• سیستم آلیاژ : نشان دهنده عناصر پایه آلیاژ.
• تركیب شیمیایی آلیاژ : نشان دهنده تركیب شیمیایی آلیاژ بر حسب درصد وزنی.
• مشخصات ویژه آلیاژ : شامل عملیاتی كه روی آلیاژ انجام شده و یا كلمات كلیدی ریزساختار.
• تکنیک و محلولی كه ریزساختار اچ شده است.
• طول بار یا بزرگ نمایی ریزساختار .
• تكنیكی كه ریز ساختار به دست آمده است؛ مثلا میكروسكوپ نوری یا میكرسكوپ الكترونی روبشی و یا ... .
• تفسیر و تحلیل ریزساختار : در این قسمت فازها و اجزاء سازنده ریزساختار مشخص شده است. در خیلی از موارد مسیر انجمادی و تغییراتی که در طول فرایند تولید در ریزساختار به وجود آمده است بحث شده است, ارتباط بین خواص فیزیکی و مکانیکی آلیاژ با عناصر سازنده و خصوصیات ساختاری بیان شده است, در بعضی از موارد نیز به مشخصات اصلی آلیاژ, خواص و کاربردهای آن در صنعت اشاره شده است.
به دلیل تعداد زیاد ریزساختارها, روش های مناسبی برای جستجوی ریزساختارها طراحی شده است. هم اکنون کاربر با توجه به نیاز خود می تواند یکی از روش های جستجو زیر را برای دستیابی به ریزساختارها انتخاب کند.
• ترکیب آلیاژ : در این روش پس از اینکه گروه آلیاژی انتخاب شد, لیست ترکیبات شیمیایی ریزساختارهای موجود بر اساس درصد وزنی نشان داده می شود. با انتخاب هر یک از گزینه های این لیست, ریزساختارهای آن ترکیب نشان داده می شود .
• کلمات کلیدی : در این روش پس از اینکه گروه آلیاژی انتخاب شد, لیست کلمات کلیدی ریزساختارهای موجود نشان داده می شود. با انتخاب هر یک از گزینه های این لیست, ریزساختارهای مربوطه نشان داده می شود .
• درصد عناصر : در این روش کاربر نوع عناصر آلیاژی و رنج درصد آنها را برای عملیات جستجو مشخص می کند, به این ترتیب فقط ریزساختارهایی که ترکیب شیمایی آنها منطبق با پارامترهای جستجو باشد, نشان داه می شود.
• جستجوی آزاد : در این روش کاربر با وارد کردن یک کلمه در فیلد جستجو می تواند ریزساختارهایی را پیدا کند که کلمه مورد نظر در اطلاعات جامع آن ریزساختار موجود باشد .
همواره استحاله ها و وقایعی که حین سرد شدن آلیاژ رخ می دهد تعیین کننده ریزساختار نهایی آلیاژ است. از طرفی این موضوع ارتباط بسیار تنگاتنگی با خواص فیزیکی, مکانیکی و .... آلیاژ دارد. بنابراین شناخت این استحاله ها از اهمیت زیادی برخوردار است. در این نرم افزار استحاله های فازی در دو ترم استحاله های حالت مذاب و استحاله های حالت جامد مورد بحث و بررسی قرار گرفته اند. در هر مورد سعی شده است با ارائه توضيحات مناسب و قرار دادن ریزساختارها و ويدئو هاي گوناگون, استحاله و مشخصات ساختاری آن به بهترين شكل ممكن آموزش داده شود.
• استحاله های حالت مذاب : شامل انجماد فلزات خالص (تک کریستال ها و پلی کریستال ها), انجماد آلیاژهای تک فاز, انجماد یوتکتیک (یوتکتیک های طبیعی و غیر طبیعی) و استحاله پریتکتیک.
• استحاله های حالت جامد : شامل استحاله یوتکتویید, استحاله پريتكتوييد، استحاله مارتنزيتي، استحاله بينيتي، استحاله Massive و استحاله های رسوبی.
گذشته از اين كه شناخت استحاله ها و توانايي تحليل يك ريزساختار اهميت بسيار فراواني دارد؛ آشنا بودن با نحوه آشكار سازي فازها و ساختارهاي يك آلياژ نيز از اهميت كمی برخوردار نيست؛ چراكه بدون داشتن نماي مناسب از وضعيت ريزساختار يك آلياژ، عملاً تحليل ريزساختار بي معني و فاقد ارزش است. كاربر به خوبي در اين نرم افزار مشاهده خواهد كرد كه هر ريزساختار وابسته به تركيب شيميايي آلياژ و تاريخچه فرايندهايي كه بر روي آلياژ انجام شده است با تكنيك و محلول اچ خاصي آماده سازي شده است. بنابراين در اين نرم افزار بانك بسيار كاملي از محلول هاي ماكرواچ و ميكرواچ همراه با تكنيك هاي مختلف اچ كردن براي انواع آلياژها و متريال هاي مهندسي ارائه شده است.
این بانک چندین هزار محلول میکرواچ و ماکرواچ را در خود جای داده است. تکنیک های مختلف اچ کردن هر آلياژ و محلول های مورد استفاده آن ذکر شده است. در این بانک پس از انتخاب گروه آلياژ لیست تکنیک های اچ آن آلیاژ نشان داده می شود. از این لیست تکنیک مورد نظر انتخاب می شود و محلول های مختلفی که برای آشکار سازی فازهای آن آلياژ وجود دارد با توضیحات کامل در مورد نحوه ساخت محلول, نحوه استفاده از آن, نوع فازهایی که ظاهر می کند و ... نشان داده می شود. به عنوان مثال برای آلياژهای آهنی 18 تکنیک اچ ارائه شده است که در مورد هر تکنیک نیز صدها محلول اچ ارائه شده است. جستجو در بانک به گونه‌ای طراحی شده است که کاربر به راحتی بتواند محلول اچ مناسب آلياژ خود را شناسایی کند.
هميشه براي اينكه بتوان تحليل درستي از ريزساختار داشته باشيم بايد بتوانيم بر اساس تركيب شيميايي آلياژ، فازهايي كه مي تواند در آلياژ به وجود آيد و همچنين استحاله هاي كه در طي انجماد آلياژ رخ مي دهد را پيش بيني كرد. براي اين پيش بيني ناچارآ بايد به دياگرام هاي فازي سيستم آلياژي مراجعه كرد و بر اساس آن به پيش بيني فازها و استحاله هاي ممكن پرداخت. در اين نرم افزار به دليل اينكه تعداد زيادي ريزساختار وجود دارد و كاربر در هر لحظه ممكن است بخواهد دياگرام فازي يك سیستم آلیاژی با اجزای مورد نظر را مشاهده كند, بانك دياگرام هاي فازي نیز گنجانده شده است . این دیاگرام ها به گونه ای طراحی شده اند که کاربر بتواند دما و ترکیب شمیایی هر نقطه از دیاگرام فازی را مشاهده کند.
دیاگرام های ارائه شده مربوط به حالت تعادلی سیستم ها هستند و در دو گروه دیاگرام تعادلی عناصر و دیاگرام تعادلی ترکیبات ارائه شده اند. به زودی قابلیت محاسبات قانون اهرم نیز به این دیاگرام ها افزوده می شود . کاربران با دریافت فایل های Update نرم افزار از همین سایت می توانند این قابلیت را به نرم افزار خود اضافه کنند.
دانلود راهنمای نرم افزار---------------------------------------------------------------------
نرم افزارهای NDTspec 4 و Weldspec 4
دانلود نرم افزارها و کلید فعالسازی آنها.
برای دانلود به سایت http://www.twisoftware.com/مراجعه کنید. و برای هر دو نرم افزار دقیقا متن زیر را در wordpad وارد کرده و ذخیره نمایید، و در نهایت پسوند txt. را به reg. تغییر دهید و سپس بر روی آن دبل کلیک کنید.
برای Weldspec 4
-----------------------------------------------------
Windows Registry Editor Version 5.00
[HKEY_USERS\S-1-5-21-507921405-861567501-725345543-1003\Software\VB and VBA Program Settings\TWI Software\Weldspec32]
"Program key"="©©°°²¶£ÙÛØÝÕÑÚÐï"
"STEQ"="NO"
"language"="0"
"defaultTitle"="Weldspec"
"companyLogoText"="TWI"
"companyLogoTextJust"="3"
"companyLogoJust"="1"
"Version "="4.30.3"
"Program user name"="Ahmad"
"Program company name"="AEM"
"Program CD key"="123456"
[HKEY_USERS\S-1-5-21-507921405-861567501-725345543-1003\Software\VB and VBA Program Settings\TWI Software\Weldspec32\addin]
"addinCount"="0"
--------------------------------------------------------------------------
برای NDTspec 4:
Windows Registry Editor Version 5.00
[HKEY_USERS\S-1-5-21-507921405-861567501-725345543-1003\Software\VB and VBA Program Settings\TWI Software\NDTspec32]
"Program key"="©¾ª¤¬±´®¿ÆßÑÖ×Óëäêé"
"language"="0"
"defaultTitle"="NDTspec"
"companyLogoText"="TWI"
"companyLogoTextJust"="3"
"companyLogoJust"="1"
"Version "="4.30.0"
"Command Line"=""
"Program CD key"="123456"
"Program user name"="AHMAD"
"Program company name"="AEM"
در نهایت اگه سایر نر افزارهای این سایت رو مفید دونستید و بهشون احتیاج داشتید بهم ای میل بزنید تا اونا رو هم براتون کرک کنم.
------------------------------------------------------------------
نرم افزار آموزش "كريستالوگرافي"سلام بر متال دوستان
نرم افزار زير يك نرم افزار فوق العاده كم حجم (KB 220) اما جالبه كه تو محيط DOS كار مي كنه ، از ويژگيهاي اين نرم افزار:
1. نمايش 3بعدي هفت سيستم بلوري و امكان تمرين با آنها در محيط نرم افزار
2. نمايش 3بعدي چند ساختار سراميكي مشهور و امكان تمرين با آنها در محيط نرم افزار
3. نمايش 3بعدي چند ساختار پليمري و امكان تمرين با آنها در محيط نرم افزار
4. نمايش انواع نابجايي ها و امكان تمرين با آنها در محيط نرم افزار
5. نمايش انواع سيستم هاي لغزش و امكان تمرين با آنها در محيط نرم افزار
به نظر من دانلود نكنيد ضرر كرديد:D
لينك دانلود :
DOWNLOAD
------------------------
معرفی دو نرم افزار راجع به کامپوزیت ها
COMPOSITE STAR
شامل پایگاه داده اطلاعاتی و نرم افزار طراحی برای مواد کامپوزیت می باشد.
استفاده 30 روزه از این نرم افزار رایگان می باشد.
برای دانلود اینجا را کلیک کنید و فرم را تکمیل کنید
CADWIND 2007
شبیه سازی فرآیند.
برای دانلود دمو و کلیپ های آموزشی اینجا را کلیک کنید
۱۳۸۸ آبان ۲۲, جمعه
اولین سری لینک کتب و مراجع مفید
با سلام خدمت دوستان
اولین تلاش من برای ارائه مجموعه لینک های مفید در زمینه متالورژی و رشته های مرتبط با اون ،در زیر آورده ام که امیدوارم مفید واقع بشه و چون هنوز اول راه هستم،از دوستانی که از این لینک ها استفاده می کنند،می خواهم که حتما نظرشون رو بدن تا مطمئن بشم که این کارم مفید بوده و بیشتر دنبالش برم که این هم به نفع شماست.
البته لازم به ذکر است که این ادرس ها رو از یکی از انجمن های فعال ایرانی در زمینه رشته خودمون گرفتم و از دوستاتن هم کسب اجازه نمودم و جا داره اینجا هم از همه آقایان کمال تشکر را داشته باشم،وچون اسم واقعی دوستان رو هم ندارم فقط اسم مستعارشون در اون انجمن رو میارم تا حقشون هم ضایع نشه:
فرهنگ-سرلک-reza_1364
با تشکر
-یک سری لینک برای دانلود مجموعه AWS
http://www.filefactory.com/file/ah25a9g/n/AWS_Collectionpart1_rar
http://www.filefactory.com/file/ah25a73/n/AWS_Collectionpart2_rar
http://www.filefactory.com/file/ah25a90/n/AWS_Collectionpart3_rar
http://www.filefactory.com/file/ah25a91/n/AWS_Collectionpart4_rar
http://www.filefactory.com/file/ah25a92/n/AWS_Collectionpart5_rar
http://www.filefactory.com/file/ah25baf/n/AWS_Collectionpart6_rar
http://www.filefactory.com/file/ah25bab/n/AWS_Collectionpart7_rar
http://avaxhome.ws/search?q=astm+
http://gigapedia.org/v5/item:view_links?id=63661
------------------------------------------------------------
یک سری لینک برای دانلود مجموعه ASTM
ابتدا فایل زیر را دانلود کنید که حاوی تمامی لیست کدهای استاندارد میباشد:
ASTM full index file:
http://ifile.it/eyjlui/astm-2004_full_index.pdf
بعد هر کدوم از کدها رو خواستید،از لینک های زیر بگیرید:
http://ifile.it/d61exbj/volume_01.01_steel--piping__tubing__fittings.rar
http://ifile.it/q91cjl/volume_01.02_ferrous_castings__ferroalloys.rar
http://ifile.it/slqg6a/volume_01.03_steel--plate__sh_eet__strip__wire__stainless_steel_bar.rarhttp://ifile.it/1g5wtay/astm-giga-0104.zip
http://ifile.it/p4scq7d/volume_02.01_copper_and_copper_alloys.rarhttp://ifile.it/41eo7am/volume_02.02...ium_alloys.rar
http://ifile.it/wnjtys4/volume_03.02_wear_and_erosion__metal_corrosion.rar
بقیه موارد را می توانید از رو وبلاگ زیر دریافت کنید:
http://shimi-eng.blogfa.com/post-192.aspx
---------------------------------------------------------------------------------
چند کتاب فارسی مجانی
1- کتاب علم مواد -دانشگاه علم و فرهنگی -استاد حق شناس
http://ifile.it/9h0xlzo
3- کتاب راهنمای کنترل کیفیت-دانشگاه فردوسی مشهد -دکتر احمد ضابط
http://ifile.it/jy10cbn
4- مقدمه ای بر علم مواد -دانشگاه ازاد دزفول- استاد مجید پور انوری
http://ifile.it/sf6nvr8
5-انجماد فلزات -دانشگاه شریف 34 صفحه
http://ifile.it/wnhbzs8
--------------------------------------------------------------------------------
از سایت های زیر می توانید کتاب های مورد دلخواه خود را دانلود کنید
www.avaxhome.ru
www.gigapedia.org
www.gigle.ws
www.esnips.com
www.scribd.com
www.archive.org
-------------------------------------------------------------------------------
این کتاب در خصوص ریخته گری دقیق و در قالبهای از بین رونده (مومی) می باشد این کتاب محصول سال 1986 بوده و دارای 64 صفحه می باشد.
این کتاب از لینک زیر قابل دریافت است
http://mihd.net/0ps8wv
----------------------------------------------------------------------------
هندبوک مواد
by François Cardarelli
Publisher: Springer | Number Of Pages: 1340 | 2008-04 | 14.12 MB | PDF | ISBN: 1846286689
The unique and practical Materials Handbook (second edition) provides quick and easy access to data on the physical and chemical properties of all classes of materials. The second edition has been much expanded to include whole new families of materials while many of the existing families are broadened and refined with new material and up-to-date information. Particular emphasis is placed on the properties of common industrial materials in each class. After a chapter introducing some general properties of materials, materials are classified as follows:
ferrous metals and their alloys;
nonferrous metals;
semiconductors and superconductors;
magnetic materials;
insulators and dielectrics;
miscellaneous electrical materials;
ceramics, refractories and glasses;
polymers and elastomers;
minerals, ores and gemstones;
rocks and meteorites;
soils;
cements, concrete, building stones and construction materials;
timbers and woods;
fuels, propellants and explosives;
composite materials;
gases;
liquids.
Detailed appendices provide additional information on subjects as diverse as crystallography, natural radioactivity and economic data for industrial materials. Specific further reading sections and a general bibliography round out this comprehensive guide. The index and tabular format of the book makes light work of extracting what the reader needs to know from the wealth of factual information within these covers
http://ifile.it/57h40lf
--------------------------------------------------------------------------------
جزوه عملیات حرارتی بر گرفته از کتاب دکتر گلعذار برای شما آماده گردیده است
http://www.4shared.com/file/38398743/5a8071fa/___online.html
-----------------------------------------------------------------------------------
David Gaskell, "Introduction to the Thermodynamics of Materials, 4th Edition"
Taylor & Francis | 2003-02-07 | ISBN: 1560329920 | 640 pages | PDF | 25.8 MB
The Fourth Edition of this classic textbook is a complete and authoritative introductory text on the thermodynamics of materials. With a new chapter (Chapter 14) and two new appendices providing thermodynamic and thermochemical data, the Fourth Edition includes extensive references to scientific reviews and original articles.
Introduction to the Thermodynamics of Materials is used universally as an introduction to the application of the thermodynamic method to understanding the behavior of materials systems.
Aimed primarily at third-year undergraduate students of metallurgy, metallurgical engineering, ceramics, or materials science, this book will also be useful to graduate students and working professionals in need of a reference or a refresher course. A solutions manual is available to qualified instructors.
NEW IN THE 4TH EDITION:
- A new chapter covering Phase Diagrams for Binary Systems in Pressure-Temperature-Composition Space
-Two new appendices: Exact Differential Equations and Generation of Auxiliary Functions as Legendre Transformations
- A CD containing thermodynamic properties of 50 commonly used compounds. The data and descriptive material on the CD enables students to make detailed thermodynamic calculations involving materials processing.
Download: 25.8 MB, rar'd PDF
لینک های دانلود بر روی سرورهای مختلف
لینک اول : http://rapidshare.com/files/178140898/gaskell_4taed.rar
لینک دوم : http://www.megaupload.com/?d=ILW6BPU9
لینک سوم : http://w19.easy-share.com/1903051712.html
لینک چهارم : http://uploaded.to/?id=i1pq30
------------------------------------------------
حل المسائل مقدمه اي بر ترموديناميك مواد(گسكل
http://www.mediafire.com/?fqg1yyux2ie
--------------------------------------------------------------
1. آبکاری فلزات – اسرافيل بشارت – انتشارات طراح – 1380
http://62.60.154.17/ebook2/15081.pdf
2. آزمايشگاه متالوگرافی – افسانه ربيعی – انتشارات جزيل – 1371
http://62.60.154.17/ebook2/3667.pdf
3. آزمون مواد – ورنون جان – علی حائريان – انتشارات دانشگاه فردوسی مشهد – 1375
http://62.60.154.17/ebook2/11678.pdf
4. آشنايی با تجزيه شيميايی پلاستيکها - ا.کروس - ا.لانگ - محمود محراب زاده - مرکز نشر
دانشگاهی تهران – 1365
http://62.60.154.17/ebook2/4927.pdf
5. آشنايی با متالورژی فيزيکی – س. ه. اونر – علی اکبر آهنی – انتشارات فن افراز – 1375 http://62.60.154.17/ebook2/11892.pdf
6. آلياژهای سبک : آلومينيوم، منيزيم و تيتانيم – آی. جی. پالمير – رضا محمودی – اردشير طهماسبی – انتشارات ارکان – 1380
http://62.60.154.17/ebook2/13192.pdf
7. آماده سازی سطوح فلزی – روشهای رنگ آميزی – سيد محمود کيثريها – حسين ذبيحی – ناشر: سيد محمود کيثريها – حسين ذبيحی - 1365
http://62.60.154.17/ebook2/241.pdf
8. ابزار شناسايی ساختار مواد – يوسف خرازی – امير شيخ غفور – مرکز انتشارات دانشگاه علم و صنعت ايران – 1380
http://62.60.154.17/ebook2/13249.pdf
9. استخراج فلزات ( پيرو ، هيدرو و الکترو متالورژی ) – رضا قاسم زاده – مرکز انتشارات دانشگاه علم و صنعت ايران – 1377
http://62.60.154.17/ebook2/10267.pdf
10. اصول تئوری و عملی آندايزينگ آلومينيوم – محمدتقی صالحی – حسين بيدختی – مرکز انتشارات دانشگاه علم و صنعت ايران – 1380
http://62.60.154.17/ebook2/13255.pdf
11. اصول خوردگی و حفاظت فلزات – جمشيد مفيدی – انتشارات دانشگاه تهران – 1377
http://62.60.154.17/ebook2/9963.pdf
12. اصول ريخته گری متالورژی – تکنولوژی – جلال حجازی – انتشارات دانشگاه علم و صنعت – 1375 http://62.60.154.17/ebook2/15095.pdf
13. اصول شکل دهی فلزات – اiS.Kumar – عليرضا فلاحی – فتح الله حسينعلی ثانی – انتشارات جهاد دانشگاهی دانشگاه صنعتی امير کبير - 1378
http://62.60.154.17/ebook2/12383.pdf
14. اصول طراحی سيستمهای راهگاهی و تغذيه گذاری چدنها – رحمان خسروی – انتشارات جامعه ريخته گران ايران – 1368
http://62.60.154.17/ebook2/2804.pdf
16. اصول طراحی مدلها و قالبهای ريخته گری – مراد سليمی – ناشر : مؤلف - 1370
http://62.60.154.17/ebook2/5538.PDF
17. اصول طراحی مدل و قالب قطعات ريخته گری – محمدحسن جولازاده – انتشارات جهاددانشگاهی واحد اصفهان – 1372
http://62.60.154.17/ebook2/4859.PDF
18. اصول علم مواد( خواص و مهندسی مواد) – حسين تويسرکانی – انتشارات دانشگاه صنعتی اصفهان – 1370
http://62.60.154.17/ebook2/2780.PDF
19. اصول متالورژی مکانيکی – و.ج.مک گريگور تگارت – علی حائريان اردکانی – انتشارات دانشگاه فردوسی مشهد – 1370
http://62.60.154.17/ebook2/253.PDF
20. اصول مهندسی نورد – محمد حسن مشکسار – انتشارات دانشگاه شيراز – 1381
http://62.60.154.17/ebook2/16523.PDF
__________________
اصول نقشه کشی و طراحی قالب از غارها تا کامپيوتر – يوسف ستاره شناس – 1371
http://62.60.154.17/ebook2/2752.PDF
22. اصول نوين جوشکاری –اAndrew D.Althouse-Carl H. Turinquist- William A.Dowditchi– محمد سلطان بيگی – اردشير هنربخش – انتشارات آذر – 1370
http://62.60.154.17/ebook2/2357.PDF
23. اصول و کاربرد عمليات حرارتی فولادها (ويرايش دوم) – محمد علی گلعذار – انتشارات دانشگاه صنعتی اصفهان - 1378
http://62.60.154.17/ebook2/13953.PDF
24. الاستيسيته نظری و کاربردی – هربرت رايزمن – پيتر پاوليک – عباس راستگو – مؤسسه انتشارات و چاپ دانشگاه تهران – 1380
http://62.60.154.17/ebook2/15079.PDF
25. انتخاب مواد برای طراحی مهندسی – محمود ام. فرق – علی حائريان اردکانی – محسن حدادسبزوار – فاتح فاضلی – انتشارات دانشگاه فردوسی مشهد – 1379
http://62.60.154.17/ebook2/18128.PDF
26. انتقال حرارت در متالورژی – رضا قاسم زاده – انتشارات دانشگاه علم و صنعت ايران – 1373 http://62.60.154.17/ebook2/8140.PDF
27. انجماد فلزات – احمد منشی – رضا مرادی عليعربی – انتشارات ارکان – 1378
http://62.60.154.17/ebook2/11099.PDF
28. انجماد و اصول متالوژِيكی ريخته گری – جلال حجازی – انتشارات دانشگاه علم و صنعت ايران – 1372
http://62.60.154.17/ebook2/4583.PDF
29. برنامه ريزی مهندسی حمل و نقل و تحليل جابجايی مواد – محمد سيدحسينی – مرکز انتشارات دانشگاه علم و صنعت ايران – 1380
http://62.60.154.17/ebook2/14780.PDF
30. پرکننده ها، نگرشی بر خواص و موارد استفاده ی آنهادر صنعت لاستيک – شرکت مهندسی و تحقيقات صنايع لاستيک – ناشر : مرکز نشر سحر – 1377
http://62.60.154.17/ebook2/13799.PDF
31. ترموديناميک مواد (جلد اول) – دويد و. راگون – جعفر خليل علافی – انتشارات دانشگاه صنعتی سهند – 1377
http://62.60.154.17/ebook2/11235.PDF
32. تصاوير استريوگرافی و کاربرد آنها در مکانيک سنگ – استيفن پريست – محمود فاطمی عقدا – وحيد صائب فر – انتشارات دانشگاه هرمزگان – 1377
http://62.60.154.17/ebook2/10908.PDF
33. تعيين ساختار بلور – ويليام کلگ – محمد خراسانی – احمد خراسانی – انتشارات دانشگاه شهيد بهشتی – 1381
http://62.60.154.17/ebook2/18483.PDF
34. تکنولوژی جوشکاری – علی رمضانخانی – انتشارات قائم – 1378
http://62.60.154.17/ebook2/11050.PDF
35. تکنولوژی رنگ کاری در صنايع چوب – عباسعلی طهماسبی – انتشارات سازمان آموزش فنی و حرفه ای کشور – 1374 http://62.60.154.17/ebook2/8834.PDF
36. تکنولوژی فرآوری مواد معدنی روشهای پرعيارسازی ثقلی – بهرام رضايی – انتشارات دانشگاه هرمزگان – 1377 http://62.60.154.17/ebook2/9985.PDF
37. تکنولوژی فرزکاری: شامل روش تراش کره – نيم کره داخلی – مته – کوپلينگ تيغ فرز – بادامک – هزارخار و ... – محمدعلی نقی زاده – 1368 http://62.60.154.17/ebook2/3127.PDF
38. تکنولوژی قالب های فورجينگ و فورمينگ – مهدی اشتری – انتشارات خجسته – 1379 http://62.60.154.17/ebook2/13639.PDF
39. تکنولوژی و فرآيند توليد چدن در کوره بلند – سيروس مؤتمن – انتشارات جهاد دانشگاهی دانشگاه صنعتی اصفهان با همکاری انتشارات ذوب آهن - 1367 http://62.60.154.17/ebook2/2422.PDF
40. تکنولوژی و کاربرد مواد چندسازه (کامپوزيتها) – ای. آندرسون – ب. لوکس – سعيد دروديانی – انتشارات مرکز نشر دانشگاهی – 1373 http://62.60.154.17/ebook2/7030.PDF
41. تکنيک علمی و عملی جوشکاری – محمد علی شکری هراتی – انتشارات علم و صنعت 110 - 1370 http://62.60.154.17/ebook2/3537.PDF
42. تئوری و عملی متالورژی – ال- ک- آلن – علی اکبر قاری نيت – انتشارات ثمين - 1373 http://62.60.154.17/ebook2/8139.PDF
43. تئوری و فناوری ساخت لعابهای سراميک – بهمن ميرهادی – انتشارات : مرکز نشر پروفسور حسابی – 1380 http://62.60.154.17/ebook2/16655.PDF
اولین تلاش من برای ارائه مجموعه لینک های مفید در زمینه متالورژی و رشته های مرتبط با اون ،در زیر آورده ام که امیدوارم مفید واقع بشه و چون هنوز اول راه هستم،از دوستانی که از این لینک ها استفاده می کنند،می خواهم که حتما نظرشون رو بدن تا مطمئن بشم که این کارم مفید بوده و بیشتر دنبالش برم که این هم به نفع شماست.
البته لازم به ذکر است که این ادرس ها رو از یکی از انجمن های فعال ایرانی در زمینه رشته خودمون گرفتم و از دوستاتن هم کسب اجازه نمودم و جا داره اینجا هم از همه آقایان کمال تشکر را داشته باشم،وچون اسم واقعی دوستان رو هم ندارم فقط اسم مستعارشون در اون انجمن رو میارم تا حقشون هم ضایع نشه:
فرهنگ-سرلک-reza_1364
با تشکر
-یک سری لینک برای دانلود مجموعه AWS
http://www.filefactory.com/file/ah25a9g/n/AWS_Collectionpart1_rar
http://www.filefactory.com/file/ah25a73/n/AWS_Collectionpart2_rar
http://www.filefactory.com/file/ah25a90/n/AWS_Collectionpart3_rar
http://www.filefactory.com/file/ah25a91/n/AWS_Collectionpart4_rar
http://www.filefactory.com/file/ah25a92/n/AWS_Collectionpart5_rar
http://www.filefactory.com/file/ah25baf/n/AWS_Collectionpart6_rar
http://www.filefactory.com/file/ah25bab/n/AWS_Collectionpart7_rar
http://avaxhome.ws/search?q=astm+
http://gigapedia.org/v5/item:view_links?id=63661
------------------------------------------------------------
یک سری لینک برای دانلود مجموعه ASTM
ابتدا فایل زیر را دانلود کنید که حاوی تمامی لیست کدهای استاندارد میباشد:
ASTM full index file:
http://ifile.it/eyjlui/astm-2004_full_index.pdf
بعد هر کدوم از کدها رو خواستید،از لینک های زیر بگیرید:
http://ifile.it/d61exbj/volume_01.01_steel--piping__tubing__fittings.rar
http://ifile.it/q91cjl/volume_01.02_ferrous_castings__ferroalloys.rar
http://ifile.it/slqg6a/volume_01.03_steel--plate__sh_eet__strip__wire__stainless_steel_bar.rarhttp://ifile.it/1g5wtay/astm-giga-0104.zip
http://ifile.it/p4scq7d/volume_02.01_copper_and_copper_alloys.rarhttp://ifile.it/41eo7am/volume_02.02...ium_alloys.rar
http://ifile.it/wnjtys4/volume_03.02_wear_and_erosion__metal_corrosion.rar
بقیه موارد را می توانید از رو وبلاگ زیر دریافت کنید:
http://shimi-eng.blogfa.com/post-192.aspx
---------------------------------------------------------------------------------
چند کتاب فارسی مجانی
1- کتاب علم مواد -دانشگاه علم و فرهنگی -استاد حق شناس
http://ifile.it/9h0xlzo
3- کتاب راهنمای کنترل کیفیت-دانشگاه فردوسی مشهد -دکتر احمد ضابط
http://ifile.it/jy10cbn
4- مقدمه ای بر علم مواد -دانشگاه ازاد دزفول- استاد مجید پور انوری
http://ifile.it/sf6nvr8
5-انجماد فلزات -دانشگاه شریف 34 صفحه
http://ifile.it/wnhbzs8
--------------------------------------------------------------------------------
از سایت های زیر می توانید کتاب های مورد دلخواه خود را دانلود کنید
www.avaxhome.ru
www.gigapedia.org
www.gigle.ws
www.esnips.com
www.scribd.com
www.archive.org
-------------------------------------------------------------------------------
این کتاب در خصوص ریخته گری دقیق و در قالبهای از بین رونده (مومی) می باشد این کتاب محصول سال 1986 بوده و دارای 64 صفحه می باشد.
این کتاب از لینک زیر قابل دریافت است
http://mihd.net/0ps8wv
----------------------------------------------------------------------------
هندبوک مواد
by François Cardarelli
Publisher: Springer | Number Of Pages: 1340 | 2008-04 | 14.12 MB | PDF | ISBN: 1846286689
The unique and practical Materials Handbook (second edition) provides quick and easy access to data on the physical and chemical properties of all classes of materials. The second edition has been much expanded to include whole new families of materials while many of the existing families are broadened and refined with new material and up-to-date information. Particular emphasis is placed on the properties of common industrial materials in each class. After a chapter introducing some general properties of materials, materials are classified as follows:
ferrous metals and their alloys;
nonferrous metals;
semiconductors and superconductors;
magnetic materials;
insulators and dielectrics;
miscellaneous electrical materials;
ceramics, refractories and glasses;
polymers and elastomers;
minerals, ores and gemstones;
rocks and meteorites;
soils;
cements, concrete, building stones and construction materials;
timbers and woods;
fuels, propellants and explosives;
composite materials;
gases;
liquids.
Detailed appendices provide additional information on subjects as diverse as crystallography, natural radioactivity and economic data for industrial materials. Specific further reading sections and a general bibliography round out this comprehensive guide. The index and tabular format of the book makes light work of extracting what the reader needs to know from the wealth of factual information within these covers
http://ifile.it/57h40lf
--------------------------------------------------------------------------------
جزوه عملیات حرارتی بر گرفته از کتاب دکتر گلعذار برای شما آماده گردیده است
http://www.4shared.com/file/38398743/5a8071fa/___online.html
-----------------------------------------------------------------------------------
David Gaskell, "Introduction to the Thermodynamics of Materials, 4th Edition"
Taylor & Francis | 2003-02-07 | ISBN: 1560329920 | 640 pages | PDF | 25.8 MB
The Fourth Edition of this classic textbook is a complete and authoritative introductory text on the thermodynamics of materials. With a new chapter (Chapter 14) and two new appendices providing thermodynamic and thermochemical data, the Fourth Edition includes extensive references to scientific reviews and original articles.
Introduction to the Thermodynamics of Materials is used universally as an introduction to the application of the thermodynamic method to understanding the behavior of materials systems.
Aimed primarily at third-year undergraduate students of metallurgy, metallurgical engineering, ceramics, or materials science, this book will also be useful to graduate students and working professionals in need of a reference or a refresher course. A solutions manual is available to qualified instructors.
NEW IN THE 4TH EDITION:
- A new chapter covering Phase Diagrams for Binary Systems in Pressure-Temperature-Composition Space
-Two new appendices: Exact Differential Equations and Generation of Auxiliary Functions as Legendre Transformations
- A CD containing thermodynamic properties of 50 commonly used compounds. The data and descriptive material on the CD enables students to make detailed thermodynamic calculations involving materials processing.
Download: 25.8 MB, rar'd PDF
لینک های دانلود بر روی سرورهای مختلف
لینک اول : http://rapidshare.com/files/178140898/gaskell_4taed.rar
لینک دوم : http://www.megaupload.com/?d=ILW6BPU9
لینک سوم : http://w19.easy-share.com/1903051712.html
لینک چهارم : http://uploaded.to/?id=i1pq30
------------------------------------------------
حل المسائل مقدمه اي بر ترموديناميك مواد(گسكل
http://www.mediafire.com/?fqg1yyux2ie
--------------------------------------------------------------
1. آبکاری فلزات – اسرافيل بشارت – انتشارات طراح – 1380
http://62.60.154.17/ebook2/15081.pdf
2. آزمايشگاه متالوگرافی – افسانه ربيعی – انتشارات جزيل – 1371
http://62.60.154.17/ebook2/3667.pdf
3. آزمون مواد – ورنون جان – علی حائريان – انتشارات دانشگاه فردوسی مشهد – 1375
http://62.60.154.17/ebook2/11678.pdf
4. آشنايی با تجزيه شيميايی پلاستيکها - ا.کروس - ا.لانگ - محمود محراب زاده - مرکز نشر
دانشگاهی تهران – 1365
http://62.60.154.17/ebook2/4927.pdf
5. آشنايی با متالورژی فيزيکی – س. ه. اونر – علی اکبر آهنی – انتشارات فن افراز – 1375 http://62.60.154.17/ebook2/11892.pdf
6. آلياژهای سبک : آلومينيوم، منيزيم و تيتانيم – آی. جی. پالمير – رضا محمودی – اردشير طهماسبی – انتشارات ارکان – 1380
http://62.60.154.17/ebook2/13192.pdf
7. آماده سازی سطوح فلزی – روشهای رنگ آميزی – سيد محمود کيثريها – حسين ذبيحی – ناشر: سيد محمود کيثريها – حسين ذبيحی - 1365
http://62.60.154.17/ebook2/241.pdf
8. ابزار شناسايی ساختار مواد – يوسف خرازی – امير شيخ غفور – مرکز انتشارات دانشگاه علم و صنعت ايران – 1380
http://62.60.154.17/ebook2/13249.pdf
9. استخراج فلزات ( پيرو ، هيدرو و الکترو متالورژی ) – رضا قاسم زاده – مرکز انتشارات دانشگاه علم و صنعت ايران – 1377
http://62.60.154.17/ebook2/10267.pdf
10. اصول تئوری و عملی آندايزينگ آلومينيوم – محمدتقی صالحی – حسين بيدختی – مرکز انتشارات دانشگاه علم و صنعت ايران – 1380
http://62.60.154.17/ebook2/13255.pdf
11. اصول خوردگی و حفاظت فلزات – جمشيد مفيدی – انتشارات دانشگاه تهران – 1377
http://62.60.154.17/ebook2/9963.pdf
12. اصول ريخته گری متالورژی – تکنولوژی – جلال حجازی – انتشارات دانشگاه علم و صنعت – 1375 http://62.60.154.17/ebook2/15095.pdf
13. اصول شکل دهی فلزات – اiS.Kumar – عليرضا فلاحی – فتح الله حسينعلی ثانی – انتشارات جهاد دانشگاهی دانشگاه صنعتی امير کبير - 1378
http://62.60.154.17/ebook2/12383.pdf
14. اصول طراحی سيستمهای راهگاهی و تغذيه گذاری چدنها – رحمان خسروی – انتشارات جامعه ريخته گران ايران – 1368
http://62.60.154.17/ebook2/2804.pdf
16. اصول طراحی مدلها و قالبهای ريخته گری – مراد سليمی – ناشر : مؤلف - 1370
http://62.60.154.17/ebook2/5538.PDF
17. اصول طراحی مدل و قالب قطعات ريخته گری – محمدحسن جولازاده – انتشارات جهاددانشگاهی واحد اصفهان – 1372
http://62.60.154.17/ebook2/4859.PDF
18. اصول علم مواد( خواص و مهندسی مواد) – حسين تويسرکانی – انتشارات دانشگاه صنعتی اصفهان – 1370
http://62.60.154.17/ebook2/2780.PDF
19. اصول متالورژی مکانيکی – و.ج.مک گريگور تگارت – علی حائريان اردکانی – انتشارات دانشگاه فردوسی مشهد – 1370
http://62.60.154.17/ebook2/253.PDF
20. اصول مهندسی نورد – محمد حسن مشکسار – انتشارات دانشگاه شيراز – 1381
http://62.60.154.17/ebook2/16523.PDF
__________________
اصول نقشه کشی و طراحی قالب از غارها تا کامپيوتر – يوسف ستاره شناس – 1371
http://62.60.154.17/ebook2/2752.PDF
22. اصول نوين جوشکاری –اAndrew D.Althouse-Carl H. Turinquist- William A.Dowditchi– محمد سلطان بيگی – اردشير هنربخش – انتشارات آذر – 1370
http://62.60.154.17/ebook2/2357.PDF
23. اصول و کاربرد عمليات حرارتی فولادها (ويرايش دوم) – محمد علی گلعذار – انتشارات دانشگاه صنعتی اصفهان - 1378
http://62.60.154.17/ebook2/13953.PDF
24. الاستيسيته نظری و کاربردی – هربرت رايزمن – پيتر پاوليک – عباس راستگو – مؤسسه انتشارات و چاپ دانشگاه تهران – 1380
http://62.60.154.17/ebook2/15079.PDF
25. انتخاب مواد برای طراحی مهندسی – محمود ام. فرق – علی حائريان اردکانی – محسن حدادسبزوار – فاتح فاضلی – انتشارات دانشگاه فردوسی مشهد – 1379
http://62.60.154.17/ebook2/18128.PDF
26. انتقال حرارت در متالورژی – رضا قاسم زاده – انتشارات دانشگاه علم و صنعت ايران – 1373 http://62.60.154.17/ebook2/8140.PDF
27. انجماد فلزات – احمد منشی – رضا مرادی عليعربی – انتشارات ارکان – 1378
http://62.60.154.17/ebook2/11099.PDF
28. انجماد و اصول متالوژِيكی ريخته گری – جلال حجازی – انتشارات دانشگاه علم و صنعت ايران – 1372
http://62.60.154.17/ebook2/4583.PDF
29. برنامه ريزی مهندسی حمل و نقل و تحليل جابجايی مواد – محمد سيدحسينی – مرکز انتشارات دانشگاه علم و صنعت ايران – 1380
http://62.60.154.17/ebook2/14780.PDF
30. پرکننده ها، نگرشی بر خواص و موارد استفاده ی آنهادر صنعت لاستيک – شرکت مهندسی و تحقيقات صنايع لاستيک – ناشر : مرکز نشر سحر – 1377
http://62.60.154.17/ebook2/13799.PDF
31. ترموديناميک مواد (جلد اول) – دويد و. راگون – جعفر خليل علافی – انتشارات دانشگاه صنعتی سهند – 1377
http://62.60.154.17/ebook2/11235.PDF
32. تصاوير استريوگرافی و کاربرد آنها در مکانيک سنگ – استيفن پريست – محمود فاطمی عقدا – وحيد صائب فر – انتشارات دانشگاه هرمزگان – 1377
http://62.60.154.17/ebook2/10908.PDF
33. تعيين ساختار بلور – ويليام کلگ – محمد خراسانی – احمد خراسانی – انتشارات دانشگاه شهيد بهشتی – 1381
http://62.60.154.17/ebook2/18483.PDF
34. تکنولوژی جوشکاری – علی رمضانخانی – انتشارات قائم – 1378
http://62.60.154.17/ebook2/11050.PDF
35. تکنولوژی رنگ کاری در صنايع چوب – عباسعلی طهماسبی – انتشارات سازمان آموزش فنی و حرفه ای کشور – 1374 http://62.60.154.17/ebook2/8834.PDF
36. تکنولوژی فرآوری مواد معدنی روشهای پرعيارسازی ثقلی – بهرام رضايی – انتشارات دانشگاه هرمزگان – 1377 http://62.60.154.17/ebook2/9985.PDF
37. تکنولوژی فرزکاری: شامل روش تراش کره – نيم کره داخلی – مته – کوپلينگ تيغ فرز – بادامک – هزارخار و ... – محمدعلی نقی زاده – 1368 http://62.60.154.17/ebook2/3127.PDF
38. تکنولوژی قالب های فورجينگ و فورمينگ – مهدی اشتری – انتشارات خجسته – 1379 http://62.60.154.17/ebook2/13639.PDF
39. تکنولوژی و فرآيند توليد چدن در کوره بلند – سيروس مؤتمن – انتشارات جهاد دانشگاهی دانشگاه صنعتی اصفهان با همکاری انتشارات ذوب آهن - 1367 http://62.60.154.17/ebook2/2422.PDF
40. تکنولوژی و کاربرد مواد چندسازه (کامپوزيتها) – ای. آندرسون – ب. لوکس – سعيد دروديانی – انتشارات مرکز نشر دانشگاهی – 1373 http://62.60.154.17/ebook2/7030.PDF
41. تکنيک علمی و عملی جوشکاری – محمد علی شکری هراتی – انتشارات علم و صنعت 110 - 1370 http://62.60.154.17/ebook2/3537.PDF
42. تئوری و عملی متالورژی – ال- ک- آلن – علی اکبر قاری نيت – انتشارات ثمين - 1373 http://62.60.154.17/ebook2/8139.PDF
43. تئوری و فناوری ساخت لعابهای سراميک – بهمن ميرهادی – انتشارات : مرکز نشر پروفسور حسابی – 1380 http://62.60.154.17/ebook2/16655.PDF
بازدید از نمایشگاه قطعات خودرو
امروز به نمایشگاه قطعات خودرو در نمایشگاه بین المللی تهران سری زدم و حقیقتا خجالت کشیدم،چون همه چیزهایی رو که توش به نمایش در آورده بودن از دوحالت خارج نبود:
1-محصولات و قطعات قدیمی که فقط خاکشون رو تمیز کرده بودن یا رنگشون رو عوض کرده بودن
2-تکنولوژِی های کشورهای صنعتی و خصوصا آلمان که فقط برخی از ثروتمندان عزیز زحمت گرفتن نمایندگی هاشون رو کشیده بودن و فقط دو مورد بود که برام تازگی داشت و جالب بود که بین اونها هم به احتمال زیاد یکیشون تکنولوژِیش خارجی بود و برچسبش رو ایرانی زده بودن
این دو تا مورد این بودن:
1-یه دستگاه دزدگیر که توسط یه ایرانی ساخته شده بود و به کمک سیستم ردیاب GPRS می تونست موقعیت ماشینت رو تو هر نقطه دنیا بهت اطلاع بده و حجم بسیار کوچک داشت واز نظر برنامه ریزی برای افزایش کارایی بسیار انعطاف پذیر بود.البته نکته قابل توجه اینجاست که تو این دستگاه می بایست یک سیمکارت تلفن همراه(فرقی نمیکرد از کدوم شرکت باشه)قرار می دادیم تا با اس ام اس بتونیم تمام فرمان هاش رو بدیم و اطلاعات رو نیز از طریق اس ام اس برامون می فرستاد.
2-الکترود جوشکاری بسیار عجیبی به اسم "الکترود جوش جیبی" که بیشتر از مورد بالایی منو متعجب کرد،چون حقیقتااگه شما هم جای من بودید ،اصلا باور نمیکردید.
به خاطر هیجان بالای این محصول برای افرادی که در زمینه جوشکاری فعالیت می کنند،توضیحات این محصول رو بعدا مفصل براتون می نویسم.
ولی جا داره که بگم،افتضاح ترین بخش نمایشگاه محل نمایش محصولات ایران خودرو بود،یعنی اگه من به جای اونا بودم،به یه بهونه ای می گفتم برام مشکلی پیش اومده و شرکت نمی کردم.
البته امیدوارم این انتقاد من باعث سو تفاهم برای مسئولان این کارخانه نشه و این گله رو از روی دلسوزی بدونن و بیشتر برای ارتقای سطح این واحد عظیم تلاش کنند.
1-محصولات و قطعات قدیمی که فقط خاکشون رو تمیز کرده بودن یا رنگشون رو عوض کرده بودن
2-تکنولوژِی های کشورهای صنعتی و خصوصا آلمان که فقط برخی از ثروتمندان عزیز زحمت گرفتن نمایندگی هاشون رو کشیده بودن و فقط دو مورد بود که برام تازگی داشت و جالب بود که بین اونها هم به احتمال زیاد یکیشون تکنولوژِیش خارجی بود و برچسبش رو ایرانی زده بودن
این دو تا مورد این بودن:
1-یه دستگاه دزدگیر که توسط یه ایرانی ساخته شده بود و به کمک سیستم ردیاب GPRS می تونست موقعیت ماشینت رو تو هر نقطه دنیا بهت اطلاع بده و حجم بسیار کوچک داشت واز نظر برنامه ریزی برای افزایش کارایی بسیار انعطاف پذیر بود.البته نکته قابل توجه اینجاست که تو این دستگاه می بایست یک سیمکارت تلفن همراه(فرقی نمیکرد از کدوم شرکت باشه)قرار می دادیم تا با اس ام اس بتونیم تمام فرمان هاش رو بدیم و اطلاعات رو نیز از طریق اس ام اس برامون می فرستاد.
2-الکترود جوشکاری بسیار عجیبی به اسم "الکترود جوش جیبی" که بیشتر از مورد بالایی منو متعجب کرد،چون حقیقتااگه شما هم جای من بودید ،اصلا باور نمیکردید.
به خاطر هیجان بالای این محصول برای افرادی که در زمینه جوشکاری فعالیت می کنند،توضیحات این محصول رو بعدا مفصل براتون می نویسم.
ولی جا داره که بگم،افتضاح ترین بخش نمایشگاه محل نمایش محصولات ایران خودرو بود،یعنی اگه من به جای اونا بودم،به یه بهونه ای می گفتم برام مشکلی پیش اومده و شرکت نمی کردم.
البته امیدوارم این انتقاد من باعث سو تفاهم برای مسئولان این کارخانه نشه و این گله رو از روی دلسوزی بدونن و بیشتر برای ارتقای سطح این واحد عظیم تلاش کنند.
۱۳۸۸ آبان ۱۲, سه‌شنبه
افتتاحیه وبلاگ
با سلام و عرض خیر مقدم
اینجانب با ایجاد این وبلاگ قصد دارم تا در حد امکان طالاعاتی را که در طی چند سال فعالیتم در رشته متالورژی صنعتی داشته ام،در اختیار علاقه مندان این رشته قرار دهم تا دوستان نیز بهره کافی از این منابع ببرند.
انشاا... در روزهای آینده این سایت بطور جدی فعالیتش را شروع خواهد نمود.
منتظر مشاهده بهترین و نایاب ترین کتب و مقالات در رشته متالورژی صنعتی در این سایت باشید.
از دوستان خواهشمندیم تا با گذاشتن نظرات خود و شرکت در نظر سنجی،بنده را در این راه تشویق فرمایند.
با تشکر
آرام اسعدی
اینجانب با ایجاد این وبلاگ قصد دارم تا در حد امکان طالاعاتی را که در طی چند سال فعالیتم در رشته متالورژی صنعتی داشته ام،در اختیار علاقه مندان این رشته قرار دهم تا دوستان نیز بهره کافی از این منابع ببرند.
انشاا... در روزهای آینده این سایت بطور جدی فعالیتش را شروع خواهد نمود.
منتظر مشاهده بهترین و نایاب ترین کتب و مقالات در رشته متالورژی صنعتی در این سایت باشید.
از دوستان خواهشمندیم تا با گذاشتن نظرات خود و شرکت در نظر سنجی،بنده را در این راه تشویق فرمایند.
با تشکر
آرام اسعدی
اشتراک در:
پست‌ها (Atom)